我国铜矿资源的特点是贫矿多,富矿少,氧化铜矿约占我国铜矿总储量的四分之一。但不少氧化铜矿由于氧化率高、含泥量大而未得到合理的开发和利用。因此,研究氧化铜矿的开发和利用方法,具有较为重要的理论价值和实际意义。本论文矿样采自云南某铜矿,原矿含铜1.70%,氧化率为80.12%,结合率为24.56%,该铜矿石成分复杂,铜矿物嵌布粒度极细,属于泥化严重,结合铜含量和硅含量很高的高氧化率矿物。浮选探索试验中进行了直接用氧化铜矿捕收剂浮选和硫化浮选,结果表明本矿样不宜采用浮选法进行回收。采用常温常压搅拌酸浸—萃取—电积法处理该氧化铜矿,在磨矿细度-0.074mm占84%、液固比4:1、硫酸浓度2 mol/L、搅拌强度300r/min的条件下浸出5h,铜浸出率可达85%,浸渣中铜品位为0.28%左右,浸液中铜离子浓度为2.50g/L左右,取得了较好的浸出指标。对浸液进行萃取试验,在萃取剂浓度为15%、萃取时间为90s、萃取相比为1:3(O/A)时铜萃取率能达到96.27%。对负载有机相用硫酸进行反萃试验,当反萃剂硫酸浓度为2mol/L,反萃时间为120s,反萃相比为3:1(O/A)时铜反萃率可达99.60%。对反萃所得富铜液进行电积试验,选用镀铜电极为阴极材料,铅锑合金电极为阳极材料,保持极距为6cm,在电积电流密度为200A/m2,电积温度为50℃,电积时间为1h的条件下,得出质量符合要求的阴极铜。在浸出过程中,温度对浸出速率有很大影响,随着温度的升高,浸出速率增大,浸出达到平衡所需的时间缩短,在浸出未达到平衡之前,浸出率与浸出时间之间成直线关系。氧化铜矿的酸浸属于无固态产物层的浸出反应,其动力学模型可以用收缩核模型来描述,浸出过程受化学反应控制,表观活化能为50.591 kJ/mo1。