6000系列形变Al合金钎焊问题一直是国内外研究的重点，由于缺少综合性能良好的低熔点钎料，其钎焊后母材的软化问题一直没有得到适当解决。参考Al及Al合金的二元及三元相图，本课题采用正交试验设计方法，在Al-Si合金的基础上添加适量的Cu、Ni和Sn，组成Al-Cu-Si-Ni-Sn五元Al合金钎料，作为研究的对象。通过分析各添加元素对钎料性能的影响，使得Al合金钎焊接头在保证强度的同时，具有良好的耐大气腐蚀能力。Si元素和Cu元素对钎料液相线温度的影响最大，两者的加入会明显降低钎料熔点。随合金元素含量的增大，合金由非一致性熔化逐渐转变为一致性熔化，进而减小了熔化温度范围。在钎料中添加Sn元素会显著降低其耐蚀性，而Ni元素则会提高钎料的耐蚀性能和力学性能，其质量分数在2%左右为宜。对熔炼的钎料的组织分析说明，其中主要相为α(Al)相、θ(CuAl2)相和块状初晶Si相。Ni的加入起到了细化晶粒的效果，并会提高钎料的耐蚀性和机械性能，其质量分数在2%左右为宜；θ(CuAl2)相和Al6Cu3Ni相则会因为增加Cu的含量而随之增多。在综合考虑钎料的液相线温度、耐蚀性和机械性能后，本试验中的Al-10Si-20Cu-1Ni和Al-12Si-12Cu-2Ni钎料性能良好，具有熔点较低、熔化温度区间窄，耐蚀性能佳、接头强度高等特点，可以适用于6063Al合金等的真空钎焊，且成本较低廉，基本能够在工业领域中推广。