定子和转子是实现螺杆钻具功能的关键部件,随着实际生产对机械设备性能要求的提高,普通的具有橡胶衬套定子的螺杆机械已不能满足要求,如果将螺杆钻具定子制成钢质内螺旋曲面就可以大大改善螺杆钻具的性能,提高螺杆钻具的效率,因而金属定子内螺旋曲面的加工就成为一个新的课题。本文结合国内外对各种廓形的加工现状,针对目前螺杆马达定子加工工艺的不足,提出了一种新型的加工定子内螺旋曲面的方法,主要内容概括如下:首先,通过研究国内外螺杆钻具的发展状况,明确本论文研究的主要工作及意义,然后通过分析螺杆钻具定子-转子的啮合运动规律和内螺旋曲面廓形理论知识,利用从截面图形到空间曲面的形成原理,最终建立出螺旋曲面的空间数学模型,通过分析提出加工等壁厚橡胶衬套的必然性;然后,以包络成形法加工技术为基础,在综合分析各类加工方法的优缺点之后,提出定子内螺旋曲面加工的一种新方法,然后通过深入研究工件表面的成形原理和包络加工理论,确定出此新型加工多头内螺旋曲面的加工原理,并详细计算了刀具的加工位置及轨迹,确定切削加工的方案。最后,以现有机床设备加工为基础,通过对多头螺杆马达定子加工过程的分析,利用VisualC++对之前确定的刀具的加工位置及轨迹进行数字编程,实现了刨削运动的分析与建模,避免了试切法造成人力物力的浪费。通过对螺杆马达等壁厚金属定子截面形状的分析,制定出了螺旋刨削的进刀方案和进刀参数,应用VisualC++将刀具的包络进刀方案及参数编制成计算机辅助加工系统,为指导实践提供了一定的帮助。