我国石料资源丰富，在开采和加工石材的过程中会产生大量的花岗岩石粉、石屑，这些固体废弃物没有被合理利用，对环境造成了严重污染。为了在水利工程和建筑工程中有效利用废弃花岗岩石粉资源，本文运用混凝土材料科学基本理论，通过物理试验方法，分析了花岗岩石粉的基本物理性质，系统研究了不同掺量花岗岩石粉对混凝土工作性能、抗压性能、抗渗性能和抗冻融性能的影响，同时与相同掺量粉煤灰混凝土进行对比，得出了花岗岩石粉在混凝土中的最优掺量，并测试了优化掺量后花岗岩石粉混凝土碱含量和氯离子含量，最后通过试验试配和调整花岗岩石粉配合比，得到适用于不同工况要求的花岗岩石粉混凝土。试验研究成果表明：1.花岗岩石粉对混凝土工作性能有明显改善作用，在混凝土中掺入花岗岩石粉，可以增加新拌混凝土的坍落度；当花岗岩石粉掺量为10%时，混凝土早期强度较普通混凝土提高1.1MPa，花岗岩石粉的掺量在20%以内时，混凝土28d天抗压强度接近于普通混凝土；在混凝土中掺入适量花岗岩石粉可以明显提高混凝土抗渗性能，当花岗岩石粉掺量为10%时，混凝土抗渗性能较好，随着掺量的增加，抗渗性能降低；当花岗岩石粉掺量为10%和20%时，混凝土抗冻性能接近于基准组，抗冻等级可以达到F300。2.低品质粉煤灰在掺量10%时，对混凝土流动性起正作用，随着掺量的提高，对混凝土流动性起负作用；粉煤灰掺量为20%时混凝土28d抗压强度接近于基准混凝土，粉煤灰对混凝土早起强度增长不利，但后期强度发展较大；当粉煤灰掺量为10%时，混凝土抗渗性能优于基准混凝土；掺加粉煤灰劣化了混凝土抗冻性能。3.花岗岩石粉掺量为10%和20%时，混凝土碱含量和氯离子含量较基准混凝土减小，满足国家相关规范中对重大工程碱含量和氯离子含量的最高要求。4.花岗岩石粉粒径与水泥粒径相比更细，且粒径分部均匀。用作水泥制品的掺合料，利于改善其孔结构。通过调整水泥浆含量、水胶比及减水剂量可以配制出满足各种施工工况对水工混凝土和易性的要求，同时强度满足要求。本课题探索出一条资源化利用花岗岩石粉的新途径，既可以有效解决花岗岩石粉的环境污染问题，又研发出一种各项性能指标良好的新型混凝土材料，因此，花岗岩石粉作为混凝土掺合料具有潜在的巨大市场，同时具有显著的经济、社会和生态意义。