装备制造业的竞争就是国家之间综合国力的竞争。因此振兴装备制造企业,提高其综合实力及核心竞争力是目前我国政府大力推进的事业。作为装备制造业的龙头企业,共和国装备制造业的长子,怎样适应严峻的市场环境,面对装备制造业的迅猛发展所带来的挑战,如何在已有的政策优势和技术优势下改进管理理念,消除低效或无效环节,使企业做大做强,是我们研究的重点。良好的企业管理能在一切开始前做好周密的计划,完成各种工序之间的衔接,实现无缝对接,消除在生产过程中不必要的浪费,并通过看板管理手段随时监督,调控现场的情况,进一步避免不必要的浪费,使企业在增产提效的同时,降低生产成本,提高企业的竞争能力。希望通过我们的研究成果使哈电实现管理技术的优化,迅速成长为我国装备制造业的动力航母。作为企业的管理者能够在生产之前预设或识别出浪费环节,在其出现前有效地避免或控制使其作用降到最低或接近为零,是我们的研究方向,在本文中我们会依据精益思想的相关理论,一个流相关理论及看板管理和其它有关的理论技术,以汽发分厂火电发电机系列产品整个流程为观察对象,主要研究下列内容:利用图表将收集到的数据进行对比分析,从对比过程中了解汽发分厂火电发电机系列产品价值流的现有管理、工艺所呈现的情况及我们想达到的情况,从差距中发现可以改善的环节,寻找隐藏的浪费和低效活动,调整制定更合理有效的生产计划,同时对火电发电机系列产品的整个生产流程的工艺流程和生产线的分析和评估,优化和改善在过程中存在浪费的环节和活动,制定新的计划,产生新的生产流程,在过程中依靠看板管理分享信息,使生产信息透明化,在统一的信息获取下拉动各工序间的生产进度,实现拉动式生产方式,减少这个过程中因信息不畅,沟通不良等人为造成的可改善的浪费,避免过量生产,减少不合格品的出现,在先期严密的计划中计算好各工序零件生产数量,制定相关表格,包括各种量表。避免过量生产,从而产生库存、增加物流开支等浪费现象出现。在形成周密详实的生产计划及看板管理的过程中总结优化调整,编制实用有效的看板内容由操作者进行填写,使生产计划落实到每日当中,使过程得到有效控制,让管理人员能够对当日生产作业情况一目了然,并能够及时解决发生的问题,使此管理技术不断完善,在增产提效的同时消除浪费,拉动生产。为今后汽发分厂同类型产品生产打下良好的理论基础,并为同行业的相关研究提供一些佐证和参考。