近些年，食品安全类问题频出，引起了国家的高度重视。国家出台了一系列法规、标准来规范厂商的行为，并加大监管力度，来确保老百姓的饮食安全。植物油是我们日常生活不可缺少的必需品，但是毛油含有很多杂质，如胶质、尘埃、游离脂肪酸、色素、黏质物等，这些杂质将对人体健康造成危害，同时影响储藏性能，还给油脂深加工带来困难，必须将其除去。传统精炼过程中，最重要的是脱胶、脱色和脱酸工序，其中只有活性白土吸附脱色工序简单、易操作，且不需要油水分离等优点。本文考虑将脱胶、脱酸的活性成分磷酸（或柠檬酸）和氢氧化钙，负载到活性白土的氢活性中心上，制出具有胶质和酸质脱除能力的新材料——脱胶白土和碱性白土，将它们用于油脂精炼中，必将有很大的优势。　　 本文考察了两种新材料的制备工艺及其分别用于精炼过程的工艺，优化出最佳工艺条件。并突破性地将脱色、脱酸、脱胶三步耦合，得到油脂干法精炼工艺，此过程可将油中杂质依次、一步除去。此外，还初步探讨了碱性白土的制备过程机理、负载稳定性、溶解度及其在油脂脱酸中的化学吸附性能，并对材料进行DTA、XRD、SEM结构表征分析。这些工作将为碱性白土更加深入的研究和应用提供参考。　　 工艺实验表明：采用半干法制出了脱胶白土，采用湿法制出了碱性白土，它们都是以活性白土为载体的。配合活性白土用于耦合工艺，过程中三种材料对杂质的脱除作用是相互促进、相互拉动的，且不会发生干扰。相比于单独的脱色、脱胶、脱酸工艺，耦合工艺对杂质的脱除效果明显较好。耦合工艺具体操作为：菜籽毛油加热到75℃，加入2％活性白土，持续搅拌10min后，加入2％脱胶白土，继续搅拌10min后，加入3％碱性白土，最后持续搅拌约100min，离心可得去除杂质的油脂。经测定，油脂的脱色率＞90％、磷含量＜5ppm、酸值＜0.2mgKOH·g-1，均达到了国家食用油一级标准。该工艺与传统法相比，精炼质量高、过程简单、易操作、大大节约了时间(2h)及成本；克服了传统法耗时（约2d）、步骤繁琐、精炼成本高、有废水污染等缺陷。耦合精炼工艺将具有广阔的市场。　　 机理实验表明：随着氢氧化钙加入量的增大，负载过程逐步分层进行，分别为单层负载、双层负载、多层负载；每个阶段的负载量为1.5～1.7mmol/g，负载的层数越多，结构越不稳定；各个阶段的吸附曲线过渡突变明显，负载过程中，白土表面的Bonsted酸和Lewis酸中心均参与吸附；同时，温度控制着产品性能的好坏，温度越高，负载稳定性越高，应在75℃以上制备；75℃制备的碱性白土，其溶解度随温度升高而降低，而25℃则相反。在碱性白土吸附油中游离脂肪酸时，每个阶段的氢氧化钙均参与反应，但每个氢氧化钙只有一个氢氧根参与反应。　　 碱性白土表征说明：在450℃以下，土的骨架结构稳定，晶型完整，保留了活性白土的衍射峰，结构未破坏，过程属于负载；SEM图中可以清晰地看到有小孔和层状结构，负载均匀、牢固，不存在团聚现象。