电子级玻璃纤维是将高温熔融的玻璃球或者废旧玻璃经高速拉丝而制成的,其单丝直径在3μm~9μm之间,每束电子玻纤纱由上百根电子级玻璃纤维组成。随着科技的进步和电子信息技术的高速发展,电子级玻璃纤维几乎应用在所有电子元器件中。如今,电子产品逐渐向轻薄化的方向发展,要求电子玻纤纱更细、纤维分布更加均匀。因此,用于纺织加工的玻璃纤维在其拉丝成型过程中会在其表面涂覆纺织型浸润剂,烘干后对玻纤纱起到保护、集束和抗静电等作用。为了评价纺织型浸润剂对电子玻纤纱的浸润效果并给出其评价标准,本课题基于图像分析的方法对涂覆纺织型浸润剂的电子玻纤纱的横截面的轮廓和纤维参数进行了提取和分析。首先,使用激光纤维镜观察并获取电子玻纤纱的高清横截面图像。借助Image-Pro plus图像分析软件,提取电子玻纤纱横截面中的纤维直径、面积和中心点坐标等参数信息,该方法具有样品制备简单、图像获取容易和参数提取准确等优点。在对电子玻纤纱集束性的分析过程中,提出了电子玻纤纱横截面中纤维成团数量、纤维成簇率、纤维填充率(BF)和纤维的理论相对平均距离(TRAFD)等评价纤维集束程度的指标。对电子玻纤纱集束性的分析过程中,提出了电子玻纤纱横截的最小矩形长宽比、纱线在中心线方向上的几何厚度的变异系数、纤维层理论厚度和纤维在不同分割区的纤维分布cv值等评价纱线集束性的指标。结合评价指标,对5个涂覆纺织型浸润剂的玻纤纱样品的纤维集束程度和纱线成带性进行了综合评价。并对其评价结果进行等级排序,发现其结果与观察纱线横截面图像得到的结论基本是一致的,证明了评价指标的可行性。基于评价结果给出了电子玻纤纱纤维集束程度和纱线成带性的初步评价标准,该标准分别将电子玻纤纱中纤维集束程度和纱线成带性的评价结果分为三个等级,增加了对电子玻纤纱纤维集束性和纱线成带性评价的灵活性,也对改善浸润剂质量起到很好的参照作用。分别采用纵向法和横向法对纺织型浸润剂在玻纤维形成的皮膜厚度进行了测量,结果发现两种测量方法测得的结果是一致的,浸润剂在玻璃纤维表面形成的皮膜厚度极薄,在0.2μm以内。通过观察玻纤原丝中纤维纵截面的SEM图像,发现浸润剂在玻纤表面形成的皮膜不是均匀连续的,伴有细小颗粒、瘤状物甚至是凸起的壳片。