在当今快速多变竞争日趋激烈的市场环境中，许多中小型企业面临着比以往更多的来自低成本、短周期和高质量等方面的压力。为解决上述问题，对丰田生产方式（TPS，Toyota Production System）中的均衡化生产做了重点研究，并把均衡化生产理论应用在具体案例中，给企业实施均衡生产提供重要理论借鉴的同时，也给企业的具体实践活动提供了一个样板。首先论述了TPS生产方式的四个新变化，即认知的变化、生产方式的变化、人力的变化和经营方式的变化，从理论上说明了TPS生产方式在现代企业生产管理中的巨大优势。其次在参考大量文献的基础上，针对中小企业构建了均衡化生产体系，包括生产线平衡、合理安排多产品排序、生产线布局、多能工培养、作业流程标准化和质量管理，为中小企业如何实施均衡化生产提供了重要的指导和依据。最后把均衡化生产体系运用在某企业中，特别是在生产线平衡中，通过“BusRun”物流配送整合规划的实施，优化了生产车间的物流通道，精简了作业人员和提高了作业效率；在多产品排序中，通过运用遗传算法合理安排多种产品的加工顺序，大大减少了作业时间。实践证明，通过实施均衡化生产，可以提高各工序的平衡率和生产效率，从而大大减少在制品，使各个作业环节负荷均衡，实现以最小的投入（人员、设备、物料等）获得最大的产出（高质量产品、高生产率、低成本、客户满意度高等），使企业在激烈的市场竞争中处于优势地位，获得更好的发展空间。