在广西加快推进蔗糖产业转型升级、提高产业规模化水平、提高产业集中度、鼓励和引导对一些规模小和节能减排不达标的糖厂实施兼并重组的大环境下,部分小糖厂面临淘汰,而实施兼并重组后的糖厂将迫切需要小规模提升产能、提高节能减排水平,以适应产业发展,需要提高糖分收回、提高生产安全率,以提升企业竞争力。因此,如何通过压榨技术改进,以最少的投资,实现压榨机列在安全生产和达到良好抽出率的基础上提高压榨量、降低能耗,是亟待研究的课题。围绕这个研究课题,广西合浦县伟恒糖业有限公司、广西博白县伟恒糖业有限公司与广西轻工业科学技术研究院合作,研究压榨技术改进方案,根据两个糖厂不同的实际情况,从压榨机装嵌技术改进、提高甘蔗破碎效能、改善蔗料入辘条件、控制榨机运行速度、合理使用压力、提高渗浸效能、加强排汁、提高生产管理水平等方面进行改进。创新压榨机装嵌理念,通过适当缩小辊子工作开口比值(一般取值小于1.8)、科学选取安装开口修正值、合理制作和安装底梳等,促使前辊压力有所增大,顶辊起升灵活稳定,底梳高度和下降率适中,蔗料过榨顺利,整机负荷减轻,达到提高榨量、提高抽出率、降低能耗、低速安全运行的目的。在2011至2014年几个榨季的生产实践中,通过湿榨试验查定和日常生产运行记录统计分析,压榨技术改进效果显著,主要有几方面,一是提高了压榨抽出率,同等条件下可提高抽出率约0.5个百分点；二是节能降耗效果突出,实现单座压榨机吨蔗耗电1.0-1.2kW-h/t,平均降低0.6kW··h/t左右；三是提高生产安全率,过榨顺利,榨机负荷轻,运行速度降低,设备运行安全；四是低投入提高榨蔗生产能力,如白沙糖厂2011/2012榨季实现了低投入提高榨量约500t/d,促进企业经济效益提升。