高强铝合金具有密度小、强度高、加工性能好等特点，广泛应用于航空航天及民用工业。随着全世界航空航天事业的广泛发展，对高强铝合金的要求也越来越高。本论文结合西南铝加工厂提供的项目，对航空结构用高强高韧铝合金7B04的组织及性能(σ_b、σ_0.2、δ、κ_IC)进行研究。 试验主要采用开“V”形环棒拉伸法测7B04合金的断裂韧度，对某些具有代表性的热处理状态点采用了两种方法（三点弯曲法和“V”形环棒拉伸法）分别测其断裂韧度并进行了比较。利用透射电镜和扫描电镜分析了7 304合金的微观组织和断口形貌，对热处理（固溶和时效）对7B04合金组织及性能的影响规律及作用机理进行了系统研究。 研究结果表明： 1．大幅延长固溶保温时间有利于7B04合金综合性能(σ_b、σ_0.2、δ、κ_IC)的提高，对断裂韧度κ₍IC影响更明显。 2．7B04合金综合性能(σ_b、σ_0.2、δ、κ_IC)较佳的热处理制度为485℃／400min+130℃／16h；在合金成分、热处理制度相同的情况下，变形率丸对7B04合金的(σ_b、σ_0.2、δ、κ_IC)影响较明显，对延伸率δ影响不明显。 3．以实验数据为依据推导出了7B04合金断裂韧度与σ_b、σ_0.2、δ、屈强比(σ_0.2／σ_b))间的数学表达式： K1c=[-14σ_h+58σ_0.2+260δ+7600(σ_0.2／σ_b)]／1000 该表达式在一定的误差范围内（±5％）可对7B04合金的断裂韧度进行估算。 研究结果为提高7B04合金的综合性能(σ_b、σ_0.2、δ、κ_IC)提供了有效的热处理制度，为更深入研究7B04合金的热处理提供了参考，并为工厂军工生产提供了有用的热处理参数。