在对恶臭污染物进行了初步调研的基础上,介绍了恶臭污染的主要来源,臭气的基本成分及危害,污水行业常用的除臭技术;选取引起恶臭污染的主要污染物H2S和NH3作为研究对象,采用生物滤塔组合工艺(酸性洗涤塔-生物滤塔-碱性洗涤塔)进行以生物法为主,结合物理法和化学法治理恶臭气体H2S和NH3的研究,探讨了除臭微生物的培养驯化,生物脱臭的机理以及影响生物滤塔工艺运行的因素。这为净化恶臭废气为代表的多组分复杂气体提供了切实可行的新技术,具有很好的市场应用前景。本论文主要研究结果如下:(1)从污水处理厂污泥中可以驯化得到脱硫微生物和脱氮微生物,培养驯化时间需要二周左右;(2)以软性纤维为填料的生物滤塔采用排泥挂膜法,经过一周的挂膜可以很好的移置脱硫微生物;以沸石作为生物载体的SBR经过一周的运行可以很好富集微生物,强化了传统的SBR工艺的脱氮效果,生物滤塔和SBR反应器启动较快,启动运行一周可以达到较好的脱硫除氮能力,分别可以达到85.7%和92%以上。(3)对生物滤塔处理恶臭气体硫化氢研究:在进气流速为5 L/min,停留时间时间为60秒,H2S进气浓度不高于130 mg/m3,生物滤塔最高容积负荷低于188.2 g(H2S)/(m3?d)时,H2S的去除率基本稳定在98%以上,残留部分经过碱性洗涤塔吸收后基本上可以完全去除。H2S大部分在生物滤塔中下部就可以去除,硫酸盐是生物脱硫的产物之一,其积累会导致反应器内液相的pH值逐渐降低,低浓度硫酸盐的积累和较低的pH值并没有影响生物滤塔的除臭能力。(4)对生物滤塔处理组合工艺处理恶臭气体硫化氢和氨气的研究:在氨气进气浓度100mg/m3以下,酸性洗涤塔进气流量为10L/min以下,洗涤循环液喷淋量3 L/h以上,硫化氢进气浓度80mg/m3以下,H2S进气流量应控制在5L/min以下,生物滤塔组合工艺(酸性洗涤塔-生物滤塔-碱性洗涤塔)对恶臭气体H2S和NH3可以得到很好的去除效果,出气可以达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554 - 93)中的排放标准。以沸石为填料的SBR可以对氨气洗涤液进行生物脱氮,对氨氮浓度为112mg/L左右的洗涤液,氨氮去除率可以高达97.7%,出水可以达到国家排放标准。(5)生物滤塔对H2S进气容积负荷变化的缓冲能力较强,在偶尔超负荷条件下运行短时间内并不会导致系统崩溃,及时调整气体流量可以迅速恢复反应器的处理能力。生物滤塔停工3天、1周、2周、1个月后重新启动(H2S进气浓度为30mg/m3,进气流量为5L/min)所需时间分别为8h、16h、36h、48h即可以恢复对H2S的去除能力。