水基防锈剂是指以水作为稀释剂的一类环保型防锈剂，它主要由水溶性成膜基质、各种防锈助剂、表面活性剂和水组成。使用水基防锈剂对金属工件进行防锈处理后，不仅能起到好的防锈效果，而且在进行下一道工序前，无需对金属工件进行清洗或者只需简单清洗，可以简化处理工序，降低处理难度，减少处理时间，大大提高了生产效率。同时，用水代替了有机溶剂，没有气味和毒性，具有环保、处理成本低、不燃和对人体危害小等优点，是防锈产品的发展方向。亚硝酸钠和重铬酸盐防锈剂是应用较广泛的两类传统的水性防锈剂。制备过程简单，只需将其溶于水中，配成一定浓度的水溶液，并复配一些防锈助剂和表面活性剂，即能实现金属工件的短期防锈，防锈期大约20天左右；但亚硝酸盐和重铬酸盐都具有一定的毒性，对环境污染大。为了克服目前镀镍薄层镀件水基防锈剂使用含亚硝酸盐、重铬酸盐等有毒物质以及使用钼酸盐等高成本物质的缺点，文章研究以水溶性硅酸锂为主要成膜基质，与多种不同类型的防锈助剂进行复配，制备低浓度环保型水基防锈剂。通过外观表征、高浓度NaCl溶液浸泡实验等方法对制备的防锈剂的防锈性能进行评价，通过单因素、正交实验确定了防锈剂的最佳配比：在0.75g/L的活性硅酸溶液中加入模数M=2.5的LiOH粉体，有机酸A用量为0.5mL/L，胺类B用量为0.2g/L，磷酸盐C用量为0.15g/L，OP-10用量为0.3mL/L。所制备的水基防锈剂可达到防锈要求，溶液稳定性达9天以上，成本约为150元/t，具有很好的应用前景。硅酸锂材料主要是由金属锂盐和硅酸反应而生成的一系列化合物，如Li4SiO4、Li2SiO3等。它具有许多优异的性能，如良好的机械性能、物理化学稳定性、氚溶解性等。广泛应用于海上工程、建筑工程等领域。近几年，人们开始把硅酸锂材料应用于锂离子电池材料领域、氚增殖剂材料领域以及环境材料领域，是一类发展前景良好的功能性材料。本文研究以LiNO3和活性硅酸为原料，通过低温自蔓延燃烧法，以柠檬酸为络合剂和还原剂，硝酸根为氧化剂，在较低的温度下制备偏硅酸锂粉体。探讨pH值、摩尔比R（n(LiNO3):n(C6H8O7)）、溶液浓度和陈化温度等因素对偏硅酸锂粉体形成的影响。通过单因素实验和正交实验得到最佳工艺条件为：用氨水调节溶液的pH=6，摩尔比R（n(LiNO3):n(C6H8O7)）=1.0:1.0，LiNO3溶液的浓度为0.6mol/L，溶液在80℃下恒温陈化一段时间，有凝胶产生后在90℃下得到湿凝胶，所得的湿凝胶在580℃下恒温1h。在此条件下得到的样品为立方体型偏硅酸锂，粒径分布均匀，平均粒径为150nm，属亚微米级。