天然染料轧染工艺研究

来源 :苏州大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xingke198621
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随着人们生活水平的提高,天然染料因其生态环保、无毒无害的优良特性越来越受到人们的青睐,因此,相关天然染料染色的研究广泛开展。目前,国内外有关天然染料的研究主要集中在各类天然染料的浸染工艺技术,而轧染工艺的研究相对较少;提高天然染料染色牢度的方法主要是采用不同的金属处理剂进行不同工艺的处理,但一些以往被用来作为处理剂的金属离子,如铬、锡、铜等金属离子由于生态问题已被限制使用。本课题对天然染料轧染染色方法进行研究,提高染色效率,研究采用天然羧酸提高天然染料染色织物牢度的方法。本课题首先通过测定天然染料的酸碱稳定性、光照稳定性、温度稳定性、氧化稳定性、还原稳定性以及对纤维的直接性,选取直接性小、稳定性好的天然染料用于轧染研究。实验结果表明,板栗壳、高粱红、红米红、桑葚红等色素都适合用于轧染研究。以颜色特征值、染色牢度为指标,研究了天然染料对真丝织物、羊毛织物的轧染工艺,确定每种染料的轧染最佳汽蒸工艺。轧染真丝织物时,板栗壳色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸30min,高粱红色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸30min,紫胶色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸30min,甘蓝红色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸40min。轧染羊毛织物时,板栗壳色素的最佳汽蒸工艺条件是温度110℃、湿度100%、汽蒸30min,高粱红色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸30min,紫胶色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸20min,茶树果色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸40min。采用预处理、同浴染色和后处理三种方法,比较了硫酸亚铁、稀土、单宁酸对天然染料染色牢度的影响。研究结果表明,单宁酸后处理轧染染色在提高染色牢度、丰富织物色相时表现出良好的作用。经其处理后,高粱红色素轧染织物K/S值达到16.15,各项牢度均达到四级以上,紫胶色素轧染织物K/S值为14.53,出皂洗褪色牢度为2-3级,其余均在四级以上。因此,今后可进一步开发和利用单宁酸,发挥其在纺织品染色工艺中的重要作用。初步研究了两种天然染料进行轧染拼色对工艺的要求,选取两种不同染料进行拼色轧染织物,以颜色特征值、染色牢度为评价指标,确定拼色最佳汽蒸工艺。板栗壳、高粱红色素拼色后最佳汽蒸工艺为温度100℃、湿度100%,蒸汽20min,紫胶、红米红色素拼色后最佳汽蒸工艺为温度100℃、湿度100%蒸汽30min。
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