剃齿加工是一种高效的齿轮精加工工艺，因此被广泛的应用于齿轮制造领域。但剃齿工艺存在的最大问题是：若用标准渐开线齿形剃齿刀剃齿，剃出的齿轮齿形在节点附近会出现不同程度的凹陷现象，即所谓的中凹误差。这样的剃后齿形不仅影响齿轮的传动精度，而且会增大传动噪声，缩短齿轮的使用寿命。虽然现阶段对于剃齿机理的研究有了突破性进展，但由于剃齿过程的复杂性，仍然没有给出误差产生主要因素与误差量之间较精确的定量描述。 在本论文中，作者针对于剃齿工艺研究的现状以及发展趋势主要做了以下研究工作并取得了一定研究成果： 1．分析了并总结了国内外剃齿工艺研究领域的主要成果，阐述了造成中凹误差的主要因素以及分析方法。 2.在MOT造型平台开发出基于特征的齿轮类参三维数化实体模型，实现了剃齿刀和齿轮类模型的快速精确创建;模型可以通过MO丁的输出接口以多种格式输出并可被其他造型和分析软件直接运用。 3.从实际剃齿加工过程和本课题研究方向出发，首次提出通过向简化模型施加径向集中力来模拟真实剃齿状态的仿真模型，简化了分析过程，突出了主要矛盾;采用功能强大的有限元分析对模型进行多点接触分析并绘制刀齿/轮齿齿面的载荷分布曲线，为进一步研究中凹误差的产生原因提供了重要的定量依据。