流量测量技术作为计量科学的重要部分,且随着国家对水表、热量表等计量器具强制检定政策的出台,流量检定装置已经成为我国计量单位的研究重点。为了解决超声波水表在流量检定过程中,由于人为干扰因素造成的误差和数据存储等问题,本课题在原有的流量检定装置基础上,设计了一套自动化程度高、检定耗时短、准确度高、信息化水平高的超声波水表流量检定装置及其控制与管理系统,来满足现阶段超声波水表的检定需求。首先,根据需求分析给出整体架构方案,将流量检定装置与检定系统相结合进行设计开发,自下至上分为设备层、设备管理层、数据采集控制层以及业务逻辑处理层。通过对水流量检定装置的工作原理进行分析研究,并结合实际流量检定范围,确定了采用标准表法和动态质量法相结合的检定方式,完成了标准流量计、电子秤、水泵等主要部件的选型,在此基础上设计了流量检定装置结构。并且为了提高流量检定装置的自动化程度,给出了自动控制方案。通过RS485通信串口采集超声波水表、标准流量计、电子秤、温度传感器和压力变送器等设备的实时数据,并采用可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）控制阀门、稳压罐、水泵等设备的运行状态。并详细设计了控制系统与超声波水表、PLC之间的通信协议,致力于实现自动化检定。然后,为实现流量检定装置的科学管理,将流量检定系统分为基于浏览器/服务器（Browser/Server,B/S）模式的流量检定Web管理系统以及基于客户端/服务器（Client/Server,C/S）分布式模式的流量检定自动化控制系统两部分。两者通过应用程序接口（Application Programming Interface,API）相联系,解决了检定流量范围不同的流量检定装置不能很好复用同一控制系统、扩展性差、流量检定智能化程度低、检定步骤繁琐等问题。为了实现控制系统对超声波水表的自动化检定,详细分析设计了流量检定控制算法,包括整体控制算法以及分别使用标准表法与动态质量法的控制算法。然后详细设计了整套系统的完整数据表,并对管理系统与控制系统分别进行详细设计。最后,通过描述流量检定系统的具体实现过程,验证了流量检定控制算法的合理性,实现了超声波水表的自动检定。并通过测试数据表明,经过补偿标准表误差、环境温度与流量修正的超声波水表,在“高区”流量中,超声波水表的误差不超过±2%;在“低区”流量中,误差不超过±3%。采用标准表法与动态质量法的重复性均小于0.05%。与手动检定相比,本文设计的流量检定系统能够更好地控制误差,更便于数据存储和计算,具有较高的实用价值,能够满足企业的生产需要。