近年来液晶显示产品在电子行业得到了广泛应用,电子产品报废后产生了大量的废液晶显示器。由于缺乏有效的回收技术,废显示器和其他固体废物一起被填埋、焚烧处理或者暂时被一些电子废弃物处理企业收集。铟是废液晶显示器ITO玻璃上导电镀膜的重要原料,全球70%以上的铟用来生产ITO靶材。铟在地壳中储量有限且非常分散,没有独立的矿床。如果能够将废液晶显示器中的铟资源化回收利用,不仅具有经济效益还能够保护环境节约资源。本论文研究了废液晶显示器中金属元素的快速分析方法,设计了一条从废液晶显示器中回收铟的工艺路线,开展了酸浸、除杂、电解等操作对于铟的富集提纯试验研究。利用ICP-MS对ITO玻璃酸浸液进行半定量分析,结果表明浸出液中元素有40多种,其中很多元素来自玻璃基板。利用ICP-MS对ITO玻璃酸浸液进行定量分析,确定使用硝酸作为浸出剂,在超声辅助条件下对ITO玻璃进行浸出,定量分析中各元素标准曲线线性相关系数在0.999以上,加标回收率均在80.62%¹18.52%之间,绝大多数测试结果相对标准偏差低于2%。通过单因素实验和正交实验相结合的方法,考察了酸浓度、固液比和浸出时间这3个浸出关键条件对元素浸出率的影响。实验结果表明:硝酸浓度6 mol/L、固液比1∶6、反应时间25 min时浸出效果较优。根据难溶电解质溶度积的差异,采用分步沉淀法除去酸浸液中杂质,将锌粉置换得到的海绵铟配置成In₂（SO₄）₃溶液进行铟的电解提纯实验。考察了电极材料、电解液pH、温度对阴极沉积的铟产物的影响。实验结果表明:在电解液pH值为2,水浴温度35℃,电压2.0 V的条件下电流效率最高,得到的铟产物致密、平整。