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众所周知,大块非晶合金拥有良好的综合力学性能,比如高强度,高硬度,高的弹性极限等等,因此它们被认为是存在潜在应用前景的结构材料。在制备大尺寸的非晶合金上,人们已经取得了巨大的成功,在Zr基,Pd基,Y基,Mg基,La基等众多体系中都制备出了直径20mm以上的大块非晶合金。然而,这些新材料的最大缺点—缺乏塑性变形能力,严重的影响了这类材料作为结构材料的应用前景。众多的科研工作者在提高非晶合金塑性变形能力方面进行了大量的工作。据报道,非晶基体中引入一定量的晶化相形成的复合物可以展现出拉伸塑性,引入的第二相颗粒与基体之间的相互作用会有效的阻止剪切带的拓展。同样,很多研究表明,通过压缩,冷轧,热喷丸引入预变形同样可以提高非晶合金的变形能力。更有意思的是,一系列的单相非晶合金可以展现出良好的压缩塑性变形能力,这种良好变形能力的获得往往是基于（1）高的蒲松比；（2）化学成分或者微结构的不均匀性以及相分离；（3）变形诱导纳米晶的出现；（4）快速冷却或者微合金化引入大量的自由体积。所有这些猜想并没有被完全证实,但是它们仍然为提高单相非晶合金的塑性变形能力提供了非常有价值的线索。最近,一系列直径20mm以上的ZrCuAgAl大块非晶合金被开发出来,这些合金非晶形成能力极强,仅仅通过电弧熔炼后的缓慢冷却,25克重的合金锭子就可以形成完全的非晶。但是这些非晶然后存在着塑性变形能力较差的致命问题,因此在该体系中开发出兼具良好的非晶形成能力以及出色的塑性变形能力的新型合金是非常有价值和意义的。在本项工作中,我们通过成分选择,在一百多个成分点中最终挖掘出了一个理想的合金,该合金可以很容易的通过铜模吸铸的方法制备出长10mm厚1mm的非晶合金,并且所制备的非晶合金表现出了良好的压缩塑性和弯曲塑性。为了进一步了解这种非晶合金,我们对其热学性能,力学性能以及原子结构进行了表征,并且从微观尺度和宏观尺度对该合金的塑性本质进行了探索。通过与Zr46Cu37.6Ag8.4Al8（形成能力最强成分）的对比,我们发现,新开发的Zr53.8Cu31.6Ag7.0Al7.6非晶合金由于含有Zr原子较多,从而使得径向分布函数中最近邻壳层中Zr-Zr原子对较多,这也使得径向分布函数第一峰右侧曲线较陡,从而使得变形过程中卷入变形的原子数量增多同时也增加了多条剪切带产生的可能性。该发现可能从结构角度对于非晶合金塑性变形能力的提高提供有效的指导。