随着电缆生产和应用的扩大,废旧电缆对环境的污染问题日益严重。为了解决废旧电缆料的再利用问题,论文对以废旧电缆料为原料制取木塑复合材料的过程进行了研究,并成功的制备出合格的复合材料样品。本论文首先利用废旧PVC电缆料和木纤维制备了木塑复合材料,测试了材料的力学性能,并运用响应面法对工艺参数进行了优化。建立的木塑复合材料力学性能的二次多项数学模型具有高度显著性(P<0.05),冲击强度和弯曲强度回归方程的线性相关系数R2分别为91.47 %和92.14 %,回归模型和实际吻合程度较好。确定了在不同要求下,木塑复合材料的最佳生产条件,当优先考虑冲击强度时,最佳条件分别为配比26.77、机筒温度171.87℃和主机转速25.25 r/min,预测的响应值为3.82 KJ/ m2;当优先考虑弯曲强度时,最佳条件分别为配比24.73、机筒温度172.55℃和主机转速25.22 r/min,预测的响应值为61.48 MPa。两种条件下,确定的参数非常相近,说明配比在25左右、温度在172℃以及主机转速25 r/min的条件下,冲击强度以及弯曲强度均能达到最优值。验证试验表明,试验值与理论值相符,采用响应面分析法优化研究木塑复合材料的制备,具有一定的实用价值。同时,优化木塑复合材料的工艺参数,为其在实际生产中提供了基础。利用混合法确定了木塑复合材料的力学性能,在此基础上,利用有限元软件ANSYS对以这种木塑复合材料为原料制得的托盘进行了模拟分析,得出挠曲率? =0.44%,最大等效应力为8.59*106Pa,得出制得的托盘完全满足国标所规定的使用要求。对利用废旧PVC电缆外皮生产木塑复合材料工业生产可行性进行了分析,分析结果显示,此套工艺技术可行并具有较大的经济利润,可进行工业生产。