模具被称为“工业之母”,是工业生产的基础工艺装备。作为国民经济的基础行业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛,75%的粗加工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。模具生产是典型的单件生产模式与订单驱动,因此模具生产商在公司内部管理中必须建立起适应单件批量且定制化和个性化非常强的一套生产体系,并以此满足客户在模具质量、交货期、生产成本等诸方面的要求。本文以管理案例为表现形式,以昆明XB模具公司的生产运营管理为研究对象,对其当前的管理现状展开剖析,分析制约公司内部运营的瓶颈,继而分析造成管理问题的原因,提出整改优化方案。具体地,本案例包括以下三个部分：第1部分为案例部分,在引言中作者巧妙地点出了XB公司面临的生产运营管理的主要问题,紧接着介绍XB模具公司概况及其创始人C先生的传奇经历,之后是模具和使用模具生产产品概述及模具生产的特点；在案例第1部分的最后详细描述了XB模具公司的生产管理现状以及问题汇总。第2部分为案例分析,首先明确了该案例分析所用到的5大理论基础并以此为指导构建出XB模具公司生产管理优化7大措施。第3部分为案例使用说明,包涵目的与用途、启发思考题、分析思路及关键要点等。本案例的最大特色在于作者为模具生产企业的创业人士,公司创办之初依靠技术起家,等到公司成长到一定规模时,管理水平成为制约本公司继续发展的瓶颈。在本案例中,作者把在MBA所学的管理知识运用到分析解决公司管理问题的实际中,做到了理论与实践的紧密结合,同时本案例也给模具行业的生产运营管理提供有益的借鉴。