环氧乙烷生产原料及产品均为易燃、易爆物料,主流程长而复杂并且存在高温、高压情况。由于生产装置运行过程中参数条件变化频繁,稍有异常容易发生故障导致爆炸、火灾等危险。一旦发生事故,对人员和设备伤害极大。为了保证突发情况时的稳定、安全,根据环氧乙烷工艺流程及其设备特点,设计了一套装置紧急停车系统。重点内容如下:1、了解紧急停车系统的定义、组成、发展、特点、常用指标等。2、介绍环氧乙烷工艺流程,分析环氧乙烷生产的装置特点,进行原材料控制分析、中间材料生产控制分析、成品控制分析。3、针对该工艺流程,对核心单元进行ESD联锁逻辑设计,具体停车联锁保护包括:反应单元、循环气压缩机、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷精制单元泵。另外将罐区火气安全系统与管道安全联锁保护系统独立开来,提高安全水平。最终给出系统整体设计方案。4、环氧乙烷装置ESD的硬件设计、选型与组态。包括确定PLC的型号、统计I/O点数与种类,使用西门子STEP7软件编辑符号变量,选择需要模块的数量、设计选择现场仪表、硬件之间的连接设计、系统硬件组态。5、环氧乙烷装置ESD的通信组态与仿真实现,通过PLCSIM仿真器对程序不断测试仿真,最终保证事故发生的时候能够及时联锁停车。6、采用WinCC组态软件对联锁监控界面进行设计,对需要控制的工艺参数实现实时监控。本课题的ESD系统监控界面设计主要有:登录系统、主菜单画面、历史数据趋势界面、报警记录界面。