氨（NH3）作为一种常见的化学品,被广泛地用于工业、农业、医药业等行业,在全球经济发展中有不可替代的作用。此外,它作为一种方便运输的氢载体,具有高液化温度和低液压,是极具应用潜力的能源载体。传统的Haber-Bosch法要在高温高压的条件下合成,还会产生大量的二氧化碳,对环境极不友好。在这样的背景下,开发新的无污染、效率高的制氨工艺,成为全球科研人员的共识。电催化法由于条件温和、节能环保等优点成为重要的研究方向,常见的电催化合成氨主要包括以下两个途径:电催化氮气还原（NRR）反应和电催化硝酸盐还原（NitRR）反应。NRR反应能在常温常压下,将N2与H2O转化生成NH3,具有操作简便、环境友好等优势,所需电能可以通过风能、太阳能等可再生能源转换获得。NitRR反应以NO3-为氮源,在催化剂的作用下能够可控地合成氨。该反应可以利用废水中的硝酸盐作为原料,不但能够在常温常压下获得NH3,同时有望解决硝酸盐污染问题。但同时,NRR和NitRR的反应机理复杂,存在氨产率低、选择性差等缺点,研究低成本、高转化率的催化剂是突破难点的关键所在。其中,贵金属催化剂虽然性能突出,但储量有限、价格昂贵的缺点极大地限制了其进一步发展,而非贵金属催化剂由于价格低廉且储量丰富成为重要的研究方向。综上所述,本工作旨在设计出性能优异、经济实用的非贵金属催化剂用于电催化法合成氨（NRR/NitRR）反应,主要包括以下两个内容:（1）使用简单的湿化学法,制备了颗粒很小（5.9nm）、分布均匀的锡（Sn）纳米粒子负载在炭黑上(Sn SC/C)用于NRR反应。由于加入适量的柠檬酸钠,C6H5O73-覆盖了小的Sn纳米颗粒,能够减缓金属颗粒的生长速度,并且防止小纳米颗粒聚集成大纳米颗粒,所以Sn纳米颗粒尺寸很小。Sn SC/C中超小的金属尺寸具有更大的比表面积和更多的活性位点,同时具有更好的导电性,能够高效地催化NRR反应的发生。在-0.4V（vs RHE）时,最高的氨产率能够达到17.28μg h-1mg-1,对应的法拉第效率（FE）为14.87%;在-0.2V（vs RHE）时,FE为22.76%,对应的氨产率为13.87μg h-1mg-1。同时,通过循环实验和透射电镜表征也表明,Sn SC/C催化剂的稳定性良好。（2）使用简单的湿化学法,制备了颗粒很小（2.3nm）、分布均匀的Cu Mo/C催化剂用于Nti RR反应。由于金属间的相互作用促进了电子的转移、降低了反应势垒,提高了对活性物质的利用率,因此能够高效催化NitRR反应的发生。在不同金属比例的Cu Mo/C催化剂中,Cu4Mo6/C表现最为突出,在-1.1V（vs RHE）时,氨产率为3283.36μg h-1mg-1,对应的FE为41.20%;在-1.0V（vs RHE）,氨产率为2525.70μg h-1mg-1,对应的FE为56.45%。在-1.0V（vs RHE）电压下,连续进行10次NitRR反应后,氨产率和FE都没有明显的变化,表现出良好的稳定性。