近年来,我国经济处于转变发展方式阶段,针对制造企业而言,如何在新时代发展中找到更加行之有效的发展战略至关重要。在新形势下,企业想要具有竞争力,就需要降低生产成本,提升生产效率。因此生产线平衡研究具有极其重要的意义,生产线平衡率的高低可以直接影响企业生产效率、车间设备利用率等诸多方面。本文将X公司Y产品生产线作为研究对象,解决X公司Y产品实际生产问题,通过可行的改善方案以达到生产线平衡率提高的研究目的。首先,介绍了关于生产线平衡的国内外研究现状,理清了研究思路,综述工业工程以及生产线平衡相关理论,为后期工作的展开奠定了基础。其次,了解研究对象X公司Y产品生产线的现场并进行分析,运用作业测定方法测算出各工序的作业时间,计算出标准时间,通过生产线平衡率等评价指标来反映Y产品生产线的平衡情况。再次,利用工业工程相关方法改善Y产品生产线作业流程,通过双手作业分析降低瓶颈工序时间;结合工业工程方法对生产线进行生产布局优化;利用启发式算法优化工作站,得到Y产品生产线最少工作站。通过以上两种方法的综合应用,Y产品生产线平衡率有了较大提升。最后,应用Flexsim仿真软件对优化方案进行仿真验证,从而证实生产线优化方案的可行性。