聚酰胺6(PA6)作为最常见、用量最大的一种聚酰胺材料,优异的综合性能是其能够作为工程塑料和合成纤维广泛应用的主要原因。但通常情况下,PA6在高温环境下存在易燃、易滴落、火焰扩散速度快、热释放量大和燃烧过程伴随浓烟等一系列问题,其中的关键是材料的阻燃性差,这不但限制了在电器电子等与电、热接触环境的应用,更是严重限制了其在军用服装、消防服装和公共场合织物装饰品等对阻燃要求较高领域的应用。本论文针对这些问题,制备出极限氧指数较高的两个系列本征阻燃的共聚阻燃PA6(c-PA6)树脂,同时应用于纤维和复合材料两个领域,分别得到阻燃性能良好的纺织面料和复合材料,主要工作如下:1、通过分子结构设计,将三嗪类苯环结构与2-羧乙基苯基次膦酸结合,合成出一种双羧基、高阻燃元素含量的二酸单体(DPPATPO),通过红外光谱、核磁共振氢谱和元素分析等手段证明其成功合成,能适用于PA6高温熔融缩聚的聚合条件。2、选用DDP或DPPATPO为第二单体,与己内酰胺、己二胺无规共聚,合成DDP系列和DPPATPO系列c-PA6树脂,并优选出最佳配方。3、将合成的两个系列c-PA6产品纺丝并制成斜纹布。与传统的织物阻燃后整理相比,c-PA6织物在阻燃性方面具有明显优势。相对于添加含量为2.4%的DPPATPO的c-PA6,添加相同量DDP的c-PA6在纺丝过程中飘丝现象更少,所制得的阻燃布料在燃烧损毁长度和极限氧指数方面性能更好。4、制备共聚阻燃PA6/玻纤(c-PA6/GF)复合材料,同时与共混阻燃PA6/玻纤(b-PA6/GF)复合材料进行了比较研究。研究了不同玻纤种类、含量及加工助剂对c-PA6/GF复合材料性能的影响,同时考察了与b-PA6/GF复合材料的热稳定性能、结晶性能、力学性能、阻燃性能和断面形貌等方面的差异。结果表明,当选用扁平玻纤且纤维含量为30%、硅酮母粒为加工助剂时,具有优异的热稳定性,复合材料的综合性能最好。虽然两类复合材料的燃烧等级均能达到V-0,但DPPATPO系列c-PA6/GF复合材料具有更高的极限氧指数和灼热丝起燃温度。