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为提高石英纤维增强磷酸盐基复合材料的综合性能,降低磷酸铝基体对石英纤维的腐蚀作用,本文探讨了磷酸铝胶黏剂的组分、石英纤维表面涂覆保护膜及复合材料的热压成型工艺对材料性能的影响,制备了具有优良性能的磷酸盐基复合材料。通过TG-DTA、扫描电子显微镜(SEM)、粘度、弯曲强度、介电常数的测试,研究了P与Al的摩尔比、金属氧化物填料的种类和数量、水的添加量、多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)保护膜、成型工艺对材料介电性能和力学性能的影响。磷酸铝胶黏剂的组分对材料力学性能、介电性能影响很大。通过调整P与Al的摩尔比,水加入量,填料种类和数量,对磷酸铝胶黏剂进行了改性研究。通过复合材料力学性能和介电性能测试,得出了磷酸铝胶黏剂的较优组分配比:Al:P:Cr:Fe =1:3:9:4;水加入量为32g/100g。石英纤维表面POSS保护膜起到了很好的防腐蚀作用。由于胶黏剂在高温下对纤维布存在很强的腐蚀作用,导致复合材料在高温下的力学性能较差。基于POSS耐高温的特性,在纤维布表面涂覆了不同类型的POSS保护膜,依次是POSS-20、POSS-30、POSS-50、POSS-60,通过热压成型制备了石英纤维表面具有不同防护膜的复合材料。通过扫描电镜和三点弯曲实验测试分析,具有POSS-60保护膜的复合材料综合性能最佳。同时探讨了不同浓度POSS-60保护膜防腐蚀效果,其中质量分数为25%的POSS-60保护膜的防腐蚀效果最佳。热压成型工艺是复合材料制备过程中一个重要参数。通过调整温度、时间、压力,利用弯曲强度的大小评价材料的力学性能,获得了复合材料较优的工艺参数:100℃(20min、2-3MPa)、110℃(20min、2-3MPa)、130℃(20min、2-3Mpa)、160℃(2h、5-6MPa)、180℃(4h、6MPa)、200℃(1h、6MPa)、230℃(1h、6MPa)、250℃(1h、6Mpa)、270℃(1h、6Mpa)、300℃(1h、6MPa)