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炼油厂排放的催化裂化再生烟气中含有大量的SO2和NOx，引起酸雨光化学烟雾等一系列的环境问题，对人体的健康动植物的生长以及人类生存环境造成严重危害，因此从根源上解决SO2和NOx的排放问题，减少环境污染是科研工作者义不容辞的责任论文以探寻同时脱硫脱硝性能均较佳的催化剂为目的，通过浸渍法制备了ZSM-5和γ-Al2O3两种氧化物负载型催化剂通过TG-DSC XRD NH3-TPD H2-TPR BET SEM-EDS等表征手段对催化剂的前驱体分解温度物相晶型结构酸量还原难易程度比表面积表面组成等主要特性进行了表征,并通过催化剂微型评价装置对催化剂的催化活性进行了评价首先，制备了M/ZSM-5（M=Fe Mo Mn Cu La Ce Ni Co）系列催化剂，研究了活性组分硅铝比焙烧条件负载量载体和还原气等因素对催化剂催化活性的影响结果显示:以硅铝比为25的分子筛ZSM-5为载体，氧化铜为活性组分，铜负载量为10%（金属质量占载体质量百分数），在550℃下焙烧4h制备的催化剂Cu（10）/ZSM-5（Si/Al=25）上的CH4催化还原同时脱硫脱硝性能最佳在0.05%的NO0.10%的SO20.15%的CH4的反应气条件下，其最高脱硫脱硝率分别为97.4%和92.2%其次，制备了三种不同双金属负载的ZSM-5型催化剂Ni（x）Cu（y）/ZSM-5Cu（x）Co（y）/ZSM-5Ni（x）Co（y）/ZSM-5，并考察CH4为还原气的条件下，不同配比和浸渍顺序对催化剂同时脱硫脱硝性能的影响实验结果显示：铜和钴这两种金属存在较大的拮抗作用，这两种金属同时负载会降低催化剂的催化活性但是镍和铜及镍和钴双金属负载却促进了催化剂的催化活性先负载4%镍后负载6%铜的催化剂Cu（6）-Ni（4）/ZSM-5的最高脱硝率为99.1%，最高脱硫率为96.2%在0.1%的O2条件下该催化剂最高脱硝率97.7%,最高脱硫率接近90%并且0.05%的NO0.10%的SO20.15%的CH40.1%的O2的反应气条件下，550℃反应120h后，脱硝率保持在97%，脱硫率82.4%最后，制备了γ-Al2O3系列催化剂，考察了活性组分焙烧条件负载量助剂量对催化剂同时脱硫脱硝性能的影响实验结果表明：450℃下焙烧3h的焙烧条件下制备的催化剂Fe（10）/γ-Al2O3上CO催化还原同时脱硫脱硝性能最佳其最高脱硝率接近90%，最高脱硫率接近80%