LFI长玻纤增强聚氨酯复合材料(简称聚氨酯LFI复合材料)是一种性能优异的热固性复合材料,具有比强度、比模度高,耐磨性、抗腐蚀性强,便于成型等特点,已广泛运用于航空航天、建材及汽车工业等领域。在汽车工业中,汽车内饰仪表台等产品由于成型工艺的限制,其LFI长玻纤增强聚氨酯成型工件(简称聚氨酯LFI成型工件)需进行二次加工才能满足实际装配的需要。但聚氨酯LFI复合材料加工性能差,铣削加工时,工件刚性较差铣削易振动,铣削温度高、刀具磨损严重,效率不高,在很大程度上制约着该材料的发展应用。为解决铣削LFI长玻纤增强聚氨酯复合材料出现的难点问题,本文针对LFI长玻纤增强聚氨酯复合车辆仪表台等产品切边加工进行了以下研究：(1)分析了影响LFI长玻纤增强聚氨酯复合仪表台铣削加工的主要因素：一是该复合材料增强基玻璃纤维强度大、硬度高,厚材料一次铣削力较大,对刀具冲击大；二是LFI长玻纤增强聚氨酯复合材料导热系数小,通过刀具传递的热量增多,加快了刀具的磨损；三是仪表台表层的ABS表皮熔点低,铣削时易熔化造成粘刀影响排屑。针对其主要特点设计了相应的试验方案。(2)运用两把不同铣刀,采用单因素试验法,用顺铣、干铣削的方式对聚氨酯LFI成型工件进行铣削试验。试验表明：铣削深度和进给速度是影响铣削力的主要因素,而对铣削温度的影响相较小；铣削速度对铣削温度和刀具寿命影响大,对铣削力影响相对较小。(3)依据试验结果,分析找出了铣削参数对铣削力、铣削温度、刀具寿命的影响规律,拟合出了铣削力、铣削温度经验公式,为提高铣削聚氨酯LFI复合材料的加工效率和延长刀具寿命,进行了刀具选择和铣削参数优化,为实际加工提供了理论基础及技术指导。