作为一种低成本高强度的镁合金材料,一方面,Mg-Zn-Ca合金可以作为一种构件用于汽车零件和外壳,以及运动器材等方面;另一方面,由于其较强的抗震、防电磁、导热、导电等优异性能,使其在电子产品方面也有不错的应用前景。本文制备了Mg-xZn-1Ca（x=0,2,5,8wt.%）合金（记为ZX01、ZX21、ZX51和ZX81）,并且对不同Zn含量的Mg-Zn-Ca合金的显微组织和腐蚀行为进行了研究。通过对该系列合金铸态、挤压态、热处理态之下的耐腐蚀性能的测试和分析,揭示了不同状态下,Zn含量以及Mg-Zn-Ca合金中不同种类、不同形态、不同含量及分布状态的第二相,对该合金耐腐蚀性能的影响规律。我们发现,合金中添加Zn元素之后,合金的晶粒得到细化,对合金耐腐蚀性能有所改善。并且随着Zn含量的增加,合金中的Mg₂Ca相首先转变为Ca₂Mg₆Zn₃相,Zn含量继续增加,Ca₂Mg₆Zn₃相达到饱和后,会出现Mg Zn相,而Mg Zn相容易固溶到合金的基体中去,对合金的腐蚀性能影响很小。ZX01合金中,Mg₂Ca相优先溶解,先腐蚀晶界再腐蚀基体,导致晶粒大面积脱落,所以耐蚀性差;Mg-Zn-Ca合金中,基体先腐蚀,然后晶界和第二相开始腐蚀,所以加Zn以后耐蚀性较好。通过电化学和浸泡析氢实验的测试,发现铸态合金的耐蚀性能随着Zn含量的增加,先提高后降低,当Zn含量为2wt%时,合金耐腐蚀性能最好。通过热挤压,总体上看,合金的晶粒明显得到细化,同时其耐蚀性能也较铸态合金得到提高,说明细化晶粒能够改善该合金的腐蚀性能。然而合金挤压后,第二相析出,并且Zn含量的增加,会形成更多电偶对,耐腐蚀性能下降。其中,当Zn含量为2wt%时,合金耐腐蚀性能最好。由于铸态和挤压态下,耐蚀性最好的合金Zn含量为2wt%,即ZX21合金,我们对其进行了固溶时效处理,以确定耐蚀性最好的合金。最后,我们发现经过固溶处理的铸态Mg-2Zn-1Ca合金耐腐蚀性能最好。