等离子喷焊技术是一种典型的表面修复技术,凭借其能量集中、效率高、工艺稳定性好、易于实现自动化等优点获得了广泛的应用。喷焊过程中等离子弧中心温度可达15000 K以上,使基材产生较大的热损伤,且熔覆层服役过程中往往承受拉伸疲劳载荷的作用,应力集中、疲劳已成为熔覆层损伤的主要形式之一,对这些损伤进行无损检测已成为再制造构件表面修复的关键环节。金属磁记忆检测是一种新型的无损检测方法,研究基材热损伤、熔覆层应力和疲劳的磁记忆检测,对促进该技术在表面工程的发展具有重要的研究意义及应用价值。本文首先研究等离子喷焊热应力对表面磁记忆信号的影响。制备等离子喷焊熔覆层,检测喷焊前后距熔覆层不同距离检测线上的磁记忆信号,分析磁信号波峰波谷差△Hp(p)随热应力大小的变化,结合热影响区微观组织和X射线衍射峰半高宽的变化,探讨等离子喷焊热应力的磁记忆检测方法。其次制备标准的等离子喷焊熔覆层静载拉伸试样,用TSC-2M-4磁记忆检测仪离线检测不同拉伸应力下熔覆层表面磁信号,分析磁信号法向分量梯度K和切向分量均值Hp(x)avg同拉伸应力之间的量化关系,并进一步基于磁畴变化和磁机械效应,探讨等离子喷焊熔覆层静载拉伸应力的磁记忆技术定量评估方法。最后针对标准的等离子喷焊熔覆层疲劳试样,观察熔覆层在不同循环周次以及断裂前后表面的磁记忆信号、熔覆层塑性变形和微观组织结构的变化规律,分析Hp(y)最大梯度Kmax和Hp(x)峰值Hp(x)avg随循环周次增加的变化关系,提出基于Kmax的熔覆层损伤参数D,探讨等离子喷焊熔覆层拉伸疲劳损伤的磁记忆检测方法。