卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备,广泛用于锅炉、造船、化工、金属结构及机械制造行业。本课题的研究是针对天津铁厂钢铁生产运行和第二炼钢厂兴建所需大批水、气输送管道加工所使用的卷板设备进行研制,旨在改进旧式卷板机的不足,提高生产率、降低工人劳动强度,满足厂方对板料加工的生产需求。本文主要研究内容:在分析金属板料塑性弯曲变形原理的基础上,对卷板设备进行基本运动和基本动力分析;针对水平下调式三辊卷板机进行几何参数、力学参数和工艺参数的分析,建立卷板工艺计算数学模型;编写一次进给卷板工艺流程;采用全液压驱动方案,进行液压基本回路和液压系统分析;根据工艺要求,确定卷板机总体设计方案;对规格为20×2500卷板机进行结构和工艺参数的确定和校核。本课题研究的水平下调式卷板机特点如下:采用水平下调式,即下辊可作水平移动,可实现不用调头便可预弯端头,使进料、对中、预弯、卷圆、矫圆整个卷板过程连续完成,利于提高生产效率,降低工人劳动强度;设置板料对中装置和支承辊装置,利于提高卷板精度和卷板质量;采用全液压驱动,使设备结构简化,便于卷板过程中的速度和压力控制,起停、换向灵活,运行平稳,操作方便;结构简单,便于操作和维护维修,符合现场技术工人的操作和维修水平,高效实用。