钢铁材料在生产加工过程中，会在钢铁的内部或外部产生分层、裂纹、重皮等各种缺陷。缺陷会对材料的金属特性和机械强度影响很大，容易产生断裂、撕裂等现象，影响使用该材料的设备和工具的使用寿命及质量，给安全生产带来潜在隐患。目前，在众多探伤检测法中，超声波探伤法是国内外公认的检测钢铁材料内部缺陷最为有效的检测方法。数据采集是探伤过程中最为重要的一个环节，会直接影响探伤的精度和准确性。论文论述了超声波数据采集卡的设计。主要针对超声波探伤信号的数据采集，除了为保证能够精确恢复探伤回波信号而采用高速数据采集外，还对采样到的数据进行实时处理。采集卡以DSP为核心器件，通过高速A／D及其外围电路实现高速数据采集。系统包括信号放大、模数转换、数据缓存和数字信号处理四大部分，以DSP为核心，对探头接收到的超声波回波信号进行高速数据采集，由DSP对采集到的数据进行数据处理，并通过USB接口将数据传送到上位机。为了解决在数据采集过程中不可避免引入的噪声对探伤结果的影响，设计还包括对输入信号进行小波变换的方法，进行对输入信号的噪声去除。即采用小波分析的方法，利用Daubechies小波家族的db2做小波函数，借助于小波变换的时—频局部分析特性，对超声波回波信号进行多分辨率分析。在每一阶设定不同噪声阈值，对输入信号进行噪声去除，并将噪声去除后的信号进行重建。通过对探伤试块探伤回波信号数据采集实验，本数据采集卡能够实现对超声波探伤回波信号进行高速数据采集，并通过USB接口将采集到的数据传送到上位机。使用小波去噪法，重建的回波信号中的噪声得到了有效的抑制，能够获得理想的缺陷回波数据。