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激光增材制造具有成形材料广泛、复杂零件制备工艺简单、构件性能优良等优点,特别适合生物移植材料个性化制备,因此在生物移植材料领域有着广阔的应用前景。在增材制造过程中的合金相变受到温度、应力等多场耦合作用的影响,相变过程复杂、显微组织形貌多样,对合金成分、激光工艺参数极其敏感。研究工艺参数及其后续热处理对合金显微组织与力学性能的影响是本领域的研究热点。因此,本文以具有较低弹性模量、良好耐蚀和生物相容性的β型Ti-26Nb合金为研究对象,以单质Ti和Nb的混合粉末为原料,采用同轴送粉激光增材技术,制备了Ti-26Nb合金,研究了工艺参数和后续热处理工艺对沉积态Ti-26Nb合金显微组织及力学性能的影响,对沉积态Ti-26Nb合金的显微组织与力学性能的影响,探讨了沉积态Ti-26Nb合金的各向异性及影响因素。主要内容和结果如下:(1)研究了激光工艺参数对沉积态Ti-26Nb合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明,在激光功率750 W,扫描速度480 mm/min和送粉量2.2 g/min的条件下,可制备出性能较为优异的Ti-26Nb合金;沉积态Ti-26Nb合金的显微组织由贯穿多个熔覆层的原始柱状β-Ti晶粒组成,由于较大的温度梯度和在建造方向上的重熔渗透,合金表现出较强的<001>丝织构;沉积态合金的抗拉强度和屈服强度分别约为799 MPa和768 MPa。(2)对沉积态Ti-26Nb合金进行了等温退火处理,研究了退火温度对合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,在650°C-925°C的温度范围内对合金进行等温退火,可以促进未熔化Nb颗粒的溶解并消除Nb在椭圆形枝晶边界处的微观偏析,但随着退火温度,合金的晶粒长大;退火处理降低了合金的强度而增加了合金的塑性,在850°C退火的合金表现出较好的综合性能,其抗拉强度和延伸率分别为704 MPa和21.6%。(3)沉积态Ti-26Nb合金显微组织和力学性能表现出一定的各向异性。沿横向的拉伸强度和延伸率分别为934 MPa和10.1%,而沿建造方向拉伸强度和延伸率分别为799 MPa和14.3%。等温处理可降低沿横向和扫描方向上力学性能的各向异性,但对样件水平和垂直方向的力学性能的各向异性影响不大;等温处理可有效提高合金成分的均匀性。