整体橱柜直线封边机生产线的功能是将柜体的边缘进行封边加工,保证封边美观,安全无毒的生产线。当前的整体橱柜封边机生产线虽然能够满足企业的加工需求,但在当今整体橱柜市场竞争激烈的状况下,生产线无法帮助企业取得优势,更好的占据市场,扩大经济效益。现在需要通过某种有效的方式,在确保封边质量不受影响的基础上,通过一系列的封边机生产线优化,形成新的直线封边机生产线,以此提高封边机的使用率和生产效率,降低生产成本,提高企业收益,在市场竞争中更容易获得优势,从而占据市场。本文对现在应用较广泛的橱柜封边机生产线(双端封边机自动上下料生产线、两双端封边机自动上下料生产线、错位单边封边机生产线、两右上封边机生产线、两左上封边机生产线)进行概述,分析各个生产线中的优点和不足,根据自身的需要明确整体橱柜封边机生产线的优化要素为生产线的平衡、生产线的循环次数、生产线的占地面积、工作人员人数。提出优化方案,对整体橱柜封边机生产线采用环绕式整体布局,根据自身需要设计自动上料机构、无动力辊台和转向机构,使整体橱柜封边机生产线完整呈现。优化后的整体橱柜封边机生产线的工作流程为矩形加工；优化前后的整体橱柜封边机生产线进行比较,在自动化程度、占地面积、循环次数上均占有一定的优势,确定整体橱柜生产线封边加工板材的规格为450mm×850mm。根据优化方案的需求、生产线的工作流程和加工板材的规格对这三个机构进行设计。最后运用Solidworks软件对无动力辊台、转向机构、自动上料机构进行建模,并用ANSYS软件对转向机构重要部件进行静力学分析。