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高炉炼铁以精料为基础,球团矿具有铁品位高、粒度均匀、强度好等特点,是一种优质炼铁炉料。但当前我国生产的普通酸性球团矿普遍存在还原膨胀率高、软熔温度低等不足。在球团中添加含镁添加剂生产MgO含量较高的球团可改善其冶金性能,是未来球团发展的重要方向。本文针对赤铁精矿、磁铁精矿,研究了不同含镁添加剂对球团焙烧的影响,揭示了Mg0含量提高对球团强度及焙烧制度的影响规律。在此基础上,研究了钙、硼添加剂强化含镁球团焙烧固结的技术,并通过研究Mg2+、Fe3+扩散揭示了含镁球团固结强化的机理。含镁球团焙烧特性的研究表明：不论是以蛇纹石、Mg0粉还是菱镁石作为含镁添加剂,随着球团中Mg0含量的增加,磁铁精矿球团、赤铁精矿球团以及两种精矿混合的球团的预热球和焙烧球强度都降低,表明MgO的提高不利于球团的固结。球团矿强度降低的主要原因是球团赤铁矿晶粒不易长大。通过研究MgO含量对焙烧制度的影响表明：随着球团中MgO含量的增加,磁铁精矿球团和赤铁精矿球团适宜的焙烧温度、时间区间都变窄,因而会增加生产操作的难度。钙、硼添加剂强化含镁球团焙烧固结的研究表明：以石灰石作为含钙添加剂,随着球团矿碱度的提高,预热球和焙烧球强度都是先升高后降低,碱度为0.4-0.5时达到最大值,控制碱度大小,可以得到较理想的球团强度；以消石灰为含钙添加剂时,预热球强度随着碱度的升高而降低,焙烧球强度随碱度升高先升高后降低,消石灰不利于预热球强度的提高；当采用含硼添加剂时,随着球团硼含量的增加,球团预热球和焙烧球强度都升高。对含钙、含硼添加剂强化含镁球团焙烧固结的机理研究发现：添加含钙、含硼物质可促进低熔点物质的形成,使球团产生了适宜的液相量,加快了Mg2+和Fe3+扩散,促进了含镁熔剂的矿化和Fe203再结晶,从而改善含镁球团的固结强度。当不采用钙、硼添加剂时Mg2+扩散速度为11.13μm/min, Fe2O3晶粒生成速率常数为7.67×105(μm)7·min-1;而添加含钙添加剂使球团碱度为0.3时,Mg2+扩散速度提高到17.11μm/min,Fe2O3晶粒生成速率常数提高到1.24×106(μm)7·min-1。