本论文以楠竹为原料，研究其水预水解和蒸煮动力学，并对其水预水解及硫酸盐法蒸煮工艺参数进行了优化研究，为竹纤维生产溶解浆提供理论依据和技术支持。楠竹平均纤维长度属于长纤维范畴，宽度适中，化学成分中硝酸乙醇纤维素和木素含量低于木材，且灰分、抽出物和聚戊糖含量都比木材原料高。采用楠竹生产溶解浆，降低其非纤维素成分，提高其α-纤维素含量是生产过程需要解决的关键问题。研究结果表明，楠竹水预水解过程中，其半纤维素溶出动力学规律遵循双向反应模型，水解温度是影响水解程度的主要因素。当水预水解温度为140℃、150℃、160℃、170℃时，其快反应速率常数kf,x19×10 3分别为.min^-1、3.3×10 3min^-1、5.6×10 3min^-1、9.9×10 3min^-1，慢反应速率常数为7.4×10 5min^-1、1.0×10 4min^-1、4.1×10 4min^-1、1.0×10 3min^-1。根据阿伦尼乌斯公式得到快反应和慢反应活化能分别为83.29 kJ·mol^-1和138.79 kJ·mol^-1。建立了水预水解后楠竹硫酸盐法蒸煮脱木素动力学模型。楠竹木素的脱除反应为二级反应，当蒸煮温度为100℃、120℃、140℃、160℃时，相应的反应速率常数k分别为6.0×10 5、2.6×10 4、5.2×10 4、6.9×10 4。根据阿伦尼乌斯公式得到水预水解楠竹硫酸盐法蒸煮的活化能为54.60 kJ·mol^-1。楠竹水预水解硫酸盐法蒸煮工艺优化结果表明，水预水解阶段最优工艺条件为P因子1000；硫酸盐蒸煮阶段最优工艺条件为H因子1000、用碱量17%（Na₂O）、硫化度20%。按此工艺条件所得的楠竹本色溶解浆的α-纤维素含量为94.55%、粘度1096ml·g^-1、细浆得率33.59%、卡伯值10.76、聚戊糖含量4.81%。