石灰石－石膏湿法烟气脱硫是目前电厂使用最广泛的脱硫工艺，其中亚硫酸盐被氧化成硫酸盐的过程是关键的反应步骤。在实际过程中，工业用的燃煤锅炉，尤其是燃烧煤粉的锅炉，燃烧后产生的烟气中含有大量的粉尘；同时，由于氧化率未达到要求值，从而使得产生的石膏晶体不足，形成了亚硫酸钙和硫酸钙的混合晶体。这些导致浆液中存在大量细小颗粒，对气液反应的进程有很大的影响。由于在脱硫浆料体系中，细颗粒的量并不大，因此，细颗粒对传质的影响长期被研究者忽视，目前的研究，对微细颗粒对该反应的影响尚不明确。本文通过实验研究，以活性颗粒与惰性颗粒为研究对象，分别考察了温度、颗粒固含率、颗粒粒径、转速以及颗粒本身的性质等影响因素对反应的影响规律，最后比较了活性颗粒与惰性颗粒对反应改变程度的大小。本文所用的实验装置为搅拌釜反应器，亚硫酸盐浓度为0.5mol/L，使用的活性颗粒是活性炭颗粒，所用惰性颗粒是玻璃珠颗粒。实验结果表明，传质系数随着颗粒的固含率增加而增加，但是存在临界值，对于活性炭颗粒，其值约为0.6g/L，对于惰性颗粒，其值约为0.4g/L；当粒径小于10μm时，不管是活性颗粒还是惰性颗粒，传质系数均与粒径大小成反比例关系，当粒径大于10μm时，传质系数无明显变化。另外，由于颗粒对气液界面流体力学影响作用大于颗粒传输机理的作用，因此玻璃微珠对传质的影响要大于活性炭的影响。最后，本文还推导出了不同含固率增强传质的一维稳态数学模型，并与实验结果进行比较，结果表明，模型计算结果与实验结果很好相符，但是模型有一定的适用范围。