废旧轮胎的高值化循环利用一直是国内外研究的一个重点课题,废旧轮胎的微波裂解方式凭借着其升温速率快、裂解彻底、回收产物利用率更高等优势被业内人士所关注。由于废旧轮胎的整体微波连续裂解处理无需进行粉碎和钢丝的剥离等一系列复杂的工序,是裂解研究的方向。通过分析微波在废旧轮胎裂解方面的优势,利用微波具有穿透性强、升温速度快、热惯性小、环保节能的特点,在理论研究的基础上,使用HFSS电磁仿真软件进行有限元分析,通过模拟分析微波发生器波导管馈口不同间距和不同排布方式,以提高轮胎微波裂解过程中对微波能的利用率;通过模拟分析微波挡板在微波裂解主体出口不同位置,以及不同形式的挡板对微波场的影响,以降低机构对微波能的损耗。依据微波加热原理,以仿真分析结论为基础,综合前人的研究成果,针对裂解过程中出现的问题,对废旧轮胎微波连续裂解处理装置进行优化设计,详细研究并设计了裂解腔体和裂解产物导出机构。认为,调整波导管馈口的排布方式,可以在保证运行稳定的前提下,有效提高微波裂解装置对微波的利用率;通过设置合理的微波防泄漏装置,可以大大降低裂解产物导出端口水封机构对微波能的损耗。通过对废旧轮胎微波裂解技术的研究以及微波裂解装置的优化设计,可以充分发挥废旧轮胎的微波裂解的优势,使得裂解装置更符合节能环保的要求,废旧轮胎的裂解效率更高,为推动废旧轮胎微波裂解技术以及连续裂解装置的工业化推广提供参考。