本文以武汉钢铁二炼钢厂5#高炉为背景,在查阅了大量国内国外相关文献的基础上,对国内外高炉煤气布袋除尘的发展概况、现状、发展趋势作了较为详细的介绍。根据炼钢生产及高炉过程控制的要求,阐述了高炉布袋除尘系统的总体设计及系统软硬件的配置。根据高炉生产工艺的操作要求,整个工程自动化系统采用计算机控制,一级以PLC为核心,完成电气传动控制、仪表程序控制;二级采用计算机实现炼钢过程跟踪、生产过程控制等。通过网络通讯,两级系统协调配合,共同完成对过程的自动控制、监视和管理。系统采用德国西门子的PLC S7-300作为数据采集单元及控制单元,全部I/O模板安装在ET200远程控制站上,通过Profibus与主站PLC连接。主站PLC的CPU选用S7-300的314-2处理器。人机操作接口软件采用WinCC6.0,设计了系统的监视与控制画面,使系统具备了对现场数据的动态监视功能、现场操作的指导功能和对产生过程的控制功能等。用户画面采用中文环境,界面友好,易于操作。根据现场实际情况,并结合本系统的特点。在设计该控制系统的通讯方案时,采用由工业以太网和Profibus-DP带ET200远程控制站构成的二层网络系统。以太网通讯具有满足控制系统各个层次的要求,使企业信息网络与控制网络得以统一,降低成本,易学易用等优点;Profibus-DP的设计旨在用于现场一级的高速数据传输,在这一级,PLC通过高速串行线同分散的现场设备进行通信。该系统投入运行以来,工作正常,图像清晰,控制平稳,除尘效率较高,具有较强的实用性。