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油气井的水力压裂技术是油气井增产、注水井增注的有效措施。在压裂施工过程中,压裂液起着携带支撑剂、传递地面压力以及营造新生裂缝的作用,压裂液的性能直接关系着压裂施工的成败和压裂施工后增产效果。研究携砂能力强、对储层伤害小、使用成本低压裂液体系是油田化学研究的重要方向之一。使聚乙烯醇能够有效交联为有足够黏度的凝胶是其压裂液体系的基本要求,本文以硼砂和不同有机配体进行酯化反应,合成适合于聚乙烯醇压裂液的交联剂。以压裂液的交联时间和耐温性为评价依据,采用单因素法优化合成交联剂各种原料的最佳配比和最佳合成条件。加入复合配体有机硼交联剂水溶液的最佳合成配比为：硼砂加量18%；葡萄糖酸钠、丙三醇、三乙醇胺三种配体总加量为16%,其质量比为1：20：15；NaOH加量1.5%。最佳反应条件是：应温度80℃,反应时间4-5h。对形成的有机硼BOP进行红外表征,红外光谱中出现了设计官能团,表明发生了酯化反应,得到的是目标产物。以聚乙烯醇作为稠化剂,BOP有机硼作为交联剂,通过调节体系的pH值,在50℃和70℃条件下,分别确定了压裂液主体配方,其配方分别为：2%聚乙烯醇+1.0%交联剂+0.20%pH调节剂,2%聚乙烯醇+1.0%交联剂+0.28%pH调节剂。按照行业标准对配方聚乙烯醇压裂液进行综合性能评价。实验结果表明：聚乙烯醇压裂液在0.01-10Hz扫描频率内主要表现为弹性,有良好的携砂、输砂能力；90℃下,压裂液的表观黏度为56mPa·s,具有良好的耐温性,在70℃、170s-1下剪切60min,压裂液的黏度大于50mPa·s,具有良好的耐剪切性；60目-80目石英砂30%砂比在聚乙烯醇压裂液中的沉降速率为0.038cm/min,表明聚乙烯醇压裂液具有良好的携砂性；聚乙烯醇压裂液滤失系数小,能有效控制滤失；易破胶,破胶彻底；破胶液表面张力小,易返排；破胶液残渣低,对岩,心基质渗透率伤害小。聚乙烯醇压裂液不仅可以用常规压裂液过硫酸铵破胶,还可以通过调节体系pH值破胶,实验中还发现当体系pH值在5左右,压裂液可以彻底破胶,黏度小于5mPa·8。对聚乙烯醇压裂液进行实验室再生实验,实验结果表明：随着再生次数增加,聚乙烯醇压裂液的黏弹性能下降；压裂液最初黏度下降,耐剪切性能降低；携砂性能下降。通过少量补充增稠剂聚乙烯醇,压裂液的各项性能都较2次再生体系提高。