【摘 要】
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深孔珩磨作为深孔加工的一部分,随着科学技术的进步,新型高强度,高精度零件的出现,已成为深孔精加工的主要手段。但是,深孔珩磨的效率较低,表面粗糙度难达到超精加工的要求。因此,寻
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深孔珩磨作为深孔加工的一部分,随着科学技术的进步,新型高强度,高精度零件的出现,已成为深孔精加工的主要手段。但是,深孔珩磨的效率较低,表面粗糙度难达到超精加工的要求。因此,寻求新的、高效的深孔珩磨加工方法已经成为当务之急。
超声振动加工技术是本世纪60年代发展起来的一种先进制造技术,它具有传统机械加工不可比拟的工艺效果,它有利于提高深孔珩磨的加工效率与精度。本文系统地分析了超声振动深孔珩磨的切削机理、特点、应用范围及效率。针对深孔珩磨的特点,以超声学、振动力学的基本原理为依据,建立超声振动深孔珩磨振动系统的数学模型。
根据超声振动深孔珩磨的切削原理,对超声振动深孔珩磨装置的振动系统进行设计与制造。首先根据波动方程求解出变幅杆子系统的主要参数,通过试验找出变幅杆的修正规律;然后对弯曲振动圆盘子系统进行了设计与制造,并经过试验进行了验证;最后将挠性杆——油石座振动子系统通过振动理论进行了简化,在大量试验基础上建立了频率方程,并通过试验证明了该方法的可行性。通过理论设计与试验研究,获得了振动系统的最佳结构参数,解决了超声振动深孔珩磨装置的关键问题。
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