与传统的储能方式相比热化学储能在能量密度和长时间存储上有着更优秀的表现,并且在远距离存储、运输时的能量损失也比更小。本文以内嵌加热管束反应床为研究对象建立了 Ca（OH）2/CaO储能体系的物化模型,以储能率和反应时间为指标对反应床的储热性能进行了量化分析。研究了观测点蒸汽分压、温度以及氢氧化钙浓度的变化特点,揭示了该反应床内Ca（OH）2/CaO储能体系的反应特性。从反应床内温度分布、反应床内平均温度的变化以及储能率随反应率的变化三个方面充分阐明了内嵌加热管束加热方式的优越性,同时该加热方式比反应床外壁加热有更高的储热性能,尽管前者的加热面积远小于后者,但与后者相比,其储能率仍提高3.8%左右。分析了反应物孔隙率对储热性能的影响,发现在一定范围内提高孔隙率并不一定可以提高储热性能,过高的孔隙率反而会因为反应物的总量减少而导致整体储能率的下降。分析了排气压力对反应的影响,发现在一定压力范围内该影响很小。对反应床加热温度的影响进行了探索,发现不同的尺寸参数对加热温度的变化敏感程度也是不同的,温度变化对高度较大的反应床影响要更大一些,而温度的变化对不同半径的反应床的影响则没有较大的差别。此外,本文还首次研究了加热管半径、反应床半径和反应床高度等参数对反应床储热性能的影响,发现适当增大加热管半径、反应床半径或反应床高度均可提高反应器的储热性能,但过大的反应床尺寸又会因为导热、排气等基础性能的下降而使反应率降低。最后,分析了以反应时间20000s为约束条件的多维尺寸的综合影响,分别对反应床半径和高度的综合影响、反应床半径和加热管半径的综合影响、反应床高度和加热管半径的综合影响以及三个尺寸参数的综合影响四个角度详细研究了反应床在多维变换下的储能热性能特点,指明了反应时间为20000s的反应床尺寸面以及各点反应床的储能率大小,充分揭示了不同尺寸下反应器储能率的变化,为反应堆实际应用中环境要求的适应性调整提供了重要依据。