我国铅锌矿资源的特点是富矿少,低品位矿多；大型矿少,中小型矿多；伴生元素较多,矿石类型复杂。选别目的精矿的同时也产生了大量含有其他有价金属的尾矿,大量堆存的尾矿给矿业、环境以及经济等造成了不少难题,对矿山地球化学环境及周围的生态环境带来了巨大的影响,因此,如何最大限度地提取利用尾矿中的有价元素,最大限度的减少尾矿的排放直至无尾矿产生,是急需解决的重要课题。论文在收集大量文献的基础上,在尾矿综合利用的意义、现状、途径、存在的问题以及建议进行了分析和总结。本论文以浙江佳和矿业有限公司龙泉铅锌尾矿为研究对象,重点是回收铅锌尾矿中的磁黄铁矿,达到资源综合利用的目的。目前,该公司在浙江省龙泉市铅锌尾矿库尾矿堆积量已超过了280万吨,随着矿山北部矿段深段开采的深入,尾矿库的堆存量不断增加,成了当地和下游村民巨大的危险源。该项目研究成功并实施后,在开发利用铅锌矿资源的同时,将利用选矿技术对废弃尾矿的硫、铁等有价元素进行回收,然后通过沸腾炉焙烧提炼铁矿粉和硫酸,并将提炼后的废料作为水泥熟料或制成空心砖。龙泉铅锌尾矿综合回收硫、铁关键技术研究项目列入浙江省重大科技攻关项目“铅锌尾矿处置关键技术研究”。论文对龙泉铅锌尾矿回收磁黄铁矿进行了全面的、系统的试验研究,在选矿研究中发现,该尾矿不宜采用重选、磁选以及重选-磁选联合选矿等方法进行选别。而采用重选脱泥后进行浮选试验能得到比较理想的回收效果。经过大量的条件试验,采用单因素试验的方式探索研究了磨矿细度、调整剂用量,捕收剂种类及用量、选矿时间等条件对回收指标的影响。最终得出重选脱泥后再浮选该尾矿的工艺,即采用一段磨矿,磨矿细度为80%-200目,利用常规的硫酸、丁基黄药、二号油三种药剂,采用重选脱泥后,一次粗选,二次扫选,三次精选的闭路流程,在原矿硫品位4.42%,铁品位16.28%的基础上,可以得到硫品位32.77%,铁品位42.73%,硫回收率为81.26%的合格产品。试验结果均超过了项目指标要求。本实验通过回收铅锌尾矿中的磁黄铁矿,不但解决尾矿带来的环境问题,而且可实现尾矿固体废弃物的资源化,对保护生态环境、实践循环经济具有重要意义。