近年来,随着新型合成材料的不断涌现,塑料的适用范围越来越广,塑料材料在企业生产中的作用也越来越明显。特别是我国循环经济理念的提出,节约能源这项任务越来越受到重视,这就使节能型注塑机或者使现有的注塑机节能成为当前塑料机械的一个非常重要的发展方向。注塑机节能的本质就是减少能量损耗,提高能量利用率。本文响应国家节能环保效应,根据现代注塑机的节能优化具体要求,对CJ650M3注塑机设备本身,结合此注塑机所生产制件的原材料性能提升,及其此注塑机设备上所适用模具的改进,研究了新型的CJ650M3注塑机节能减耗方法方案,对该系统进行了深入的研究,主要研究内容有如下几个方面:设计了新型的节能减耗系统方案注塑机伺服系统方案,对注塑机系统中的各个元件的工作原理和结构进行了分析和优化。对此注塑机生产的产品,用Moldflow模流分析和仿真软件对产品使用的原材料进行了优化。利用高级的UG建模和仿真软件,对此注塑机上使用的模具进行了仿真分析和优化设计,并结合注塑机的整体系统恰当的组合起来,建立了新型的模具仿真模型。对注塑机伺服系统方案的运用、系统的模流分析、高级的建模分析,最后结合CJ650M3注塑机原本的设计理念,对新型的节能减耗系统进行了仿真研究,取得了以下结论:1、使注塑机整体性能得到提升;2、优化了注塑机的产能,使注塑机的故障率降低至5%,维修率下降至三年甚至更长时间一次;3、使注塑机的环保节能效果更好,节能率达到50%左右;4、用此优化升级后的注塑机生产的产品稳定性好,产品的精密度一致性得到提高,使产品的合格率达到99%以上;5、该系统不仅可以满足CJ650M3注塑机,还可以根据具体要求应用于其他的注塑机,使类似注塑机系统具有良好的性能,满足其节能减耗要求。