镁合金是具有实用价值的金属结构材料,这归因于其低的密度、高的比刚度和比强度、较强的抗电磁干扰能力、良好的减震性和散热性以及优良的加工性能,因此被广泛地应用于现代工业中。目前,AZ系列铸造镁合金是工业领域最常用的镁合金,但铸造镁合金中易出现气孔、夹杂、疏松等缺陷。因此,开展挤压变形镁合金的研究对扩大镁合金的工程应用领域具有重要的实际意义。本文以挤压变形Mg-Al-Zn和Mg-Al-Zn-Y合金为研究对象,通过进行室温拉伸和低周疲劳实验,并结合显微组织和断口形貌的观察与分析,探讨了稀土元素Y以及T6(固溶+时效)处理对挤压变形Mg-Al-Zn和Mg-Al-Zn-Y镁合金的显微组织和力学性能的影响。拉伸实验结果表明:加入稀土元素Y之后,挤压变形Mg-Al-Zn镁合金的室温抗拉强度、屈服强度和断裂伸长率都有所提高。而T6处理方式对挤压变形Mg-Al-Zn和Mg-Al-Zn-Y合金的室温拉伸性能也有明显的改善作用。低周疲劳实验结果显示:在大多数外加总应力幅下,T6态挤压变形Mg-Al-Zn(-Y)合金在疲劳变形期间呈现循环应变硬化现象,并且Mg-Al-Zn-Y合金的循环应力水平均高于Mg-Al-Zn合金。对于两种合金,其塑性应变幅?εp/2与载荷反向周次(2Nf)之间均呈线性关系。T6态挤压变形Mg-Al-Zn-Y和Mg-Al-Zn-Y镁合金低周疲劳断口形貌的扫描电子显微镜观察结果表明,疲劳裂纹的萌生和早期扩展均以穿晶方式进行,而且疲劳裂纹扩展区呈现明显的准解理断裂特征。