固体废物资源化的研究已越来越受到国内外的重视,目前大量产生的高炉渣粉煤灰已对大气、水体、土地等造成了污染,本文针对这两种工业固体废物的成分特性,在调查研究与模拟试验研究的基础上,论证了高炉渣作为一种新型脱硫剂的可行性,以及加入粉煤灰这种添加剂可有效提高脱硫率。试验采用了商业软件对工程实际问题进行数值应用—计算机模拟技术,本文采用了FLUENT6.1模拟软件模拟高炉渣作脱硫剂的脱硫过程,概述了其脱硫反应机理及温度、时间等对脱硫过程的影响。 模拟试验研究结果表明,直接将高炉渣用作脱硫剂喷入燃烧炉内用于烟气脱硫试验时,平均脱硫率为32.0%,最高仅达48.8%:而在高炉渣中配入少量的粉煤灰,充分混合后使粉煤灰裹覆于高炉渣颗粒的表面,制成混合型的钙质高炉渣脱硫剂,其平均脱硫率较纯高炉渣有很大提高,最高可达94.6%。试验表明脱硫率与高炉渣粉煤灰的配合比有关,即存在一个粉煤灰的较佳配量,本文高炉渣粉煤灰的配合比为10:1,5:1时脱硫效果较好。所以当脱硫率要求不太高时,可考虑使用高炉渣—粉煤灰混合脱硫剂,以部分或全部取代石灰石脱硫,可大大降低脱硫剂成本。 本研究为高炉渣粉煤灰的资源化利用提供了又一途径,同时实现了以废治废,为高炉渣用作脱硫剂提供了初步的技术方案,对保障我国固体废物资源化利用与环境的可持续发展具有重大意义。资料显示:目前尚未见到国内外采用FLUENT6.1模拟软件模拟以高炉渣作脱硫剂的脱硫试验的研究报导,本文进行的初步探讨为高炉渣粉煤灰资源化的利用提供了基础技术指标。