粉煤灰空心微珠是火电厂排放出粉煤灰中的一种中空、轻质、细小的球形颗粒,主要化学成分是莫莱石和石英。通过对其表面进行金属化改性处理,使金属或合金能够均匀包覆在微珠的表面,可取代纯金属粉体用作电磁波吸收(RAM)或电磁屏蔽(EMI)材料。由于粉煤灰空心微珠主要成分是硅酸盐类物质,对化学镀无催化作用,因而传统上,在进行粉体化学镀之前需经敏化、活化两步预处理,以在空心微珠表面形成一定的催化活性中心。本论文对粉体化学镀工艺进行了改进,采用较廉价的AgNO3代替PdCl2作为活化剂、以化学镀液中的H2PO2-代替Sn2+作还原剂,直接在化学镀溶液中完成活化过程,在空心微珠表面形成具有催化作用的单质银,制备了NiCoP合金均匀包覆的空心微珠粉体。扫描电镜(SEM)与能谱分析仪(EDX)的观察分析结果表明,在空心微珠表面上均匀包覆合金涂层。X射线衍射(XRD)和磁强计分析表明,未经热处理的包覆合金涂层为非晶态结构,无明显的铁磁性;经热处理后的包覆合金涂层转变为晶态结构,表现出较强的铁磁性,有利于吸收电磁波。探讨了这种改进化学镀工艺的可能机理,认为固体在溶液中吸附离子是粉体化学镀的关键,超声波振荡是空心微珠粉体化学镀反应进行的必要条件之一。并讨论了在敏化预处理工艺完全一致的情况下,化学镀溶液中各组分的浓度、pH值、反应温度及装载量等因素对粉体化学镀孕育期的影响。最后,提出了一些有待继续深入探讨的问题。