钽丝的性能是决定钽电容器品质的关键,通过掺杂可有效地改善钽丝的综合性能。本文通过金相显微分析、扫描电镜观察、电子探针分析、透射电镜观察、密度测试、硬度测试和力学性能、直流漏电流、烧结折丝及抗氧脆性测试研究了不同掺杂元素、不同掺杂量在不同退火温度下对钽条、钽丝微观组织和性能的影响。研究表明:掺入元素A或掺入元素A、B均可以使烧结后钽条的晶粒变细,而且随着掺杂量的增加,晶粒细化越明显,且掺A、B比掺A细化晶粒的效果更加明显,但随着掺B量的增加烧结变得不充分,钽条密度偏低;随着掺杂量的增加,钽丝的再结晶温度升高,晶粒细化,其中掺A、B比掺A细化效果更加明显;随着掺杂量的增加钽丝室温抗拉强度增加,伸长率则随着掺A量的增加而降低,随着掺B量的增加而升高,且掺A、B较掺A强化效果明显。掺A、B钽丝比掺A钽丝或纯钽丝直流漏电流要好,且掺A400ppm与掺A400ppm、B400ppm钽丝的直流漏电流数值在同类钽丝中最低;钽丝烧结折丝次数随着掺A或B量的增加而递增;在同样条件下,随着钽粉氧含量的增加,钽丝抗氧脆性变差,掺A、B的钽丝比掺A钽丝的抗氧脆性要好,而掺A钽丝又要比纯钽丝的抗氧脆性要好;掺杂元素的加入起到了固溶强化、弥散强化和细晶强化的作用。