某锻造厂的产品—般使用在军工和航空等国家重点领域,所以对成品的质量要求很高,加热炉是在钢铁锻造前给锻件加热的重要的工序设备,加热的目的是改变金属塑性,降低变形抗力,便于轧制,加热时要保证锻件的内外温度均匀,如果加热不均匀产生金属的内外温度差,会使其内部产生应力,该应力会造成锻件的缺陷甚至报废,所以加热炉的炉温控制的性能会制约锻件成品的质量。加热炉的整体炉温均匀性受多方面的因素的影响,其中包括炉体内部的耐火材料、烧嘴的系统改造、以及PLC程序内的模糊PID调节。本文为特殊钢锻造加热炉的炉温均匀性进行了分析和改造,主要工作如下：(1)对现场锻造加热炉的硬件和软件进行了介绍和分析,包括：现场的PLC硬件组成、网络拓扑结构和相应程序的流程图。(2)对加热炉的均温性使用国标《GB/T9452-2003热处理炉有效加热区测定方法》来进行检测其均温性的实际状况,分析了加热炉测量均温性的9点测试法、均匀性的主要参数。通过检测的数据分析,说明了改造后的加热炉的均温性比改造前的效果有显著改善,取得了良好的效果。(3)对加热炉进行了炉体的改造。对加热炉的耐火材料多晶莫来石进行了分析,包括多晶莫来石物理结构、化学分子结构和黑体性能,以及与普通耐火材料的区别。并对粘贴多晶莫来石耐火材料后,整体加热炉的炉体表面的散热量进行了计算和分析。(4)介绍了改造前的亚高速烧嘴和自身预热式烧嘴的结构区别,自身预热式烧嘴系统的参数性和和工作原理图。使用Gambit软件对加热炉炉体内部气流运动建立了几何模型,将建立好的几何模型通过Fluent软件进行数据分析,优化了烧嘴的喷射角度,使得炉体内部气流的分布更加均匀。(5)分析了现场使用的PID的控制原理,以及PLC程序内部的PID控制模块,分析现场实际情况,优化原有的PID控制方式,将模糊控制应用于加热炉的PID控制,通过实际测试,达到了理想效果。