在能源形势愈发严峻的今天,节能降耗是所有行业都面临的问题。作为一个能源消耗大户,如何高效地利用能源,是目前我国造纸行业面临的主要问题之一。在造纸的过程中,造纸机的网部消耗了整台纸机20%的电能。其中40%网部所消耗的电能是用于辊子支撑、驱动成形网往复运行时所消耗。传统造纸用成形网是由聚酯(PET)长丝单独编织或者聚酯长丝和尼龙(Polyamide)长丝混合编织而成。聚酯长丝保证了成形网的稳定性,而尼龙提供了耐磨性。成形网作为一种贵重耗材,以及造纸厂期望停机时间少,通常要求它具有较长的使用寿命。为了保证成形网的寿命,通常成形网的结构是在底部磨损面采用聚酯长丝和尼龙混编为纬线。纬线采用不同材料混编的缺点是成形网的摩擦面不够平整,传动效率低,容易引起打滑、负载高的状况,因此采用具有低摩擦系数、高耐磨性的聚酯长丝便显得意义非凡。本文提出了新型的聚酯长丝用于成形网的编织以替代传统的成形网长丝,新型的聚酯长丝具有更低的摩擦系数,以便能在成形网运行时降低与真空箱脱水面板的摩擦,减少传动能耗。论文的主要研究内容如下:1、测试了新型聚酯长丝在不同温度下相对于金属板的动摩擦系数,并在同样的环境下测试了常用的聚酯和尼龙长丝的动摩擦系数。实验结果表明新型聚酯长丝具有更低的动摩擦系数,后面该聚酯长丝统称为低摩擦系数聚酯长丝(LPETY)。2、为了进一步验证LPETY的应用可行性,按一定规格使用不同材料编织了一些成形网。对这些成形网的厚度、透气度、张力下的延伸率等基础数据进行了检测,数据表明采用LPETY编织的成形网结构紧凑性好、延伸率低,相同结构下与其它材料成形网相比透气度较低。同时对成形网的摩擦阻力、耐磨性等进行了测试,结果显示,LPETY成形网的耐磨性优于聚酯和聚酯与尼龙混编的成形网,且摩擦系数更低。3、在对LPETY及其编织的成形网性能分析的基础上,将LPETY成形网投入到造纸机上实际应用。结果表明,该成形网具有明显的降低能耗的作用,且寿命与之前的产品相当,认为LPETY可以完全替代目前造纸工业成形网所用的聚酯和尼龙长丝。