随着我国城市化建设的加快,需要拆除和重建的建筑物越来越多,在此过程中会产生大量废弃混凝土,将其处理时需要耗费更多的人力、物力,日益成为当今社会一个巨大的负担。将废弃混凝土破碎成骨料回收再利用,一方面可以节约大量优质天然骨料,减少对山体的开发,保护环境;另一方面可以减少废弃混凝土的数量,变废为宝,对环境资源的可持续发展具有重要意义。但废弃混凝土再生骨料存在表观密度小和吸水率高等缺陷,若直接将其应用于基层中,会造成基层后期开裂等一系列问题。鉴于此本文对再生骨料进行了强化处理,然后对其在基层中的应用展开研究。本文首先测试了再生骨料的表观密度、吸水率和压碎值三项性能指标,借助于SEM对其微观结构进行观察,并与天然骨料对比分析。结果表明,再生骨料存在大量空隙、微裂纹和界面过渡区,这使得其表观密度偏低,而吸水率和压碎值偏高。其次,利用磨耗试验仪以及水玻璃、纳米SiO₂和渗透结晶材料三种化学试剂分别对再生骨料进行物理和化学强化,并通过性能测试对强化效果加以评价。得出物理强化效果一般;化学强化对再生骨料性能的改善效果较好,相比之下4%的水玻璃和6%的纳米Si O₂对再生骨料吸水率的改善效果尤为明显。本文还通过扫描电镜、能谱分析和孔径分析三种方法从再生骨料微观结构方面对化学强化效果进行分析,结果得出通过化学强化后的再生骨料微裂纹和界面过渡区被修复,其总孔径以及最大孔径都有所减小。再次,配置四种不同再生骨料掺量的水泥稳定再生混合料,按水泥剂量为4%和5%成型各种试件,测试再生混合料的强度特性、刚度特性、抗冻性和收缩特性,并分析其影响因素。结果表明,在一定范围内适当增大再生骨料的掺量可以提高水泥稳定再生混合料的劈裂强度和劈裂回弹模量,但抗压强度和抗压回弹模量却随之减小,抗冻特性呈下降趋势;再生骨料掺量对集料收缩特性影响较大,随着再生骨料掺量的增加其干缩系数和温缩系数均增大,适当掺量的水泥稳定再生混合料的路用性能可以满足施工要求。最后,通过将骨料随机投放模型生成水泥稳定再生混合料细观有限元模型,对半刚性基层开裂进行了研究。研究表明强化后再生混合料累计裂缝长度更短;再生混合料沿开裂路径上应力分布存在峰值,强化前集料的应力峰值和应力零点拐点均距顶面加载点更近,其开裂程度大,裂缝更长;同一时刻,强化后再生混合料失效长度大于强化前,粘结界面产生初始损伤的时间要迟,且产生粘结失效的速率更慢。