搅拌摩擦焊接作为一项新型固相焊接技术，与传统的熔化焊接相比，具有焊接温度低、接头性能高、焊接过程简单易操作等优点。对铝铜层状复合板进行搅拌摩擦焊接实验，借助热电偶、金相显微镜、扫描电子显微镜、电子拉伸机及显微硬度计对不同参数下焊接的焊接温度场、焊缝的组织形貌及力学性能进行观察与测量。论文的主要研究结果有：焊接温度峰值与搅拌头转速成正比，与焊接速度成反比，当转速为1500r/min，焊接速度为47.5mm/min时，焊接温度峰值最高可达441℃；焊接热输入量越大，焊缝表面及内部的缺陷越少。铝铜复合板的搅拌摩擦焊接接头可分为焊核区、轴肩影响区、热机械影响区、热影响区以及母材区，在焊缝区域内铝、铜金属呈层状分布。焊接速度恒定时，随着搅拌头转速增大，铝和铜晶粒尺寸先增大后减小；搅拌头转速恒定时，随着焊接速度增大，铝和铜晶粒尺寸逐渐减小。焊接接头的铝铜界面处有铝、铜元素的相互扩散，其中铜在铝中的扩散程度大于铝在铜中的扩散程度。焊接热输入量越大，铝铜界面处扩散层厚度越大，反之，扩散层厚度越小。焊接速度恒定时，随着搅拌头转速增大，抗拉强度和延伸率逐渐增大；搅拌头转速恒定时，随着焊接速度增大，焊缝抗拉强度和延伸率先增大后减小。当转速为1500r/min，焊接速度为60mm/min时，抗拉强度和延伸率最高可达154.61MPa和6%。